2．硫化体系的选择不同的硫化体系形成不同的交联键，各种交联键的键能和吸氧速度不同，键能越大，硫化胶的热稳定性越好；吸氧速度越慢，硫化胶的耐热氧老化性越好。在常用的硫化体系中，过氧化物硫化体系的耐热性比较好。目前EPDM的耐热配合几乎都采用过氧化物硫化体系。单独使用过氧化物作硫化剂时，存在交联密度低、热撕裂强度低等问题。比较好是和某些共交联剂交用。3．防护体系的选择橡胶制品在高温使用条件下，防老剂可能因挥发、迁移等原因迅速损耗，从而引起制品性能劣化。因此在耐热橡胶配方中，应使用挥发性小的防老剂或分子量大的抗氧剂，比较好是使用聚合型或反应型防老剂。4．填充体系的影响无机填料的耐热性比炭黑好，无机填料中耐热性比较好的有白炭黑、氧化锌、氧化美、三氧化二铝和硅酸盐。5．软化剂的影响一般软化剂分子量低，高温下易挥发或迁移，导致硫化胶硬度增加、伸长率降低。所以耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好、不易挥发的品种。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，有想法可以来我司咨询！东莞市夹布耐油橡胶垫片
（3）耐合成润滑油性合成润滑油由基本液体和添加剂两部分组成。基本液体主要是合成的碳氢化合物、二元酸的酯类、磷酸酯、硅和氟的化合物等。常用的添加剂有抗氧剂、腐蚀抑制剂、去污剂、分散剂、泡沫抑制剂、抗挤压剂、黏度指数改进剂等。通常大多数添加剂的化学性质都比较活泼，对橡胶的化学腐蚀性较大。如抗氧剂、抗挤压剂中的硫、磷化合物可使NBR严重硬化，胺类对FKM侵蚀严重等。2．硫化体系的影响随交联密度增加，分子间作用力增大，硫化胶网络结构致密，自由空间减小，油难以扩散。所以应适当增加交联剂用量，提交联密度。3．填充剂和增塑剂的影响当填充剂和增塑剂用量增加时，硫化胶的溶胀率降低。因为溶胀主要是硫化橡胶网络中渗入油而引起的体积增加，增加填料和增塑剂的用量，即降低了胶料中橡胶的体积分数，有助于提高耐溶胀性。通常填料的活性越高，与橡胶的结合力越强，硫化胶的体积溶胀越小。4．防护体系的选择耐油橡胶制品经常在温度较高的热油中使用，因此防老剂在油中的稳定性十分重要，假如硫化胶中的防老剂在油中被抽出，则制品的耐热老化性能会**降低。太原市硅胶耐油橡胶地板各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，欢迎客户来电！
划重点 五分钟告诉你白炭黑如何检测
很多人可能会好奇，橡胶制品的耐老化性、耐磨性、耐高低温性、耐酸碱性、绝缘性等种种特性是怎么获得的？这就要从橡胶助剂中补强剂说起，区别于填充剂是用来提高橡胶体积、降低原料成本的特性，补强剂就是起到橡胶机械性能及耐老化性能的补强作用。所以补强剂就像哈利波特里面各种魔法药水一样，喝了以后就能得到变成别人或者缩身变小的超能力。
在彩色橡胶制品补强剂中有一员大将，它的名字叫白炭黑。白炭黑顾名思义是白色粉末状、粒状或块状的物质。它的主要成分是二氧化硅，所以它的两种产品的名字分别叫为沉淀水合二氧化硅（沉淀法白炭黑）和气相二氧化硅（气相法白炭黑）。
这两种白炭黑可了不得，沉淀法白炭黑可用来制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带、耐热垫片、医疗用品及其它各种彩色或白色橡胶制品。而气相法白炭黑则主要用来制造硅橡胶，除此之外还是v带、胶辊、胶管、电缆、油封及发泡制品的主要补强剂。白炭黑在橡胶制品的用途这么***，我们又如何通过检测来提高白炭黑的生产效率、控制精度，从而节约能源，保证产品的质量和生产的稳定，提高产品的市场竞争力呢？这自然就是需要我们***掌握白炭黑的检测标准，死磕白炭黑的检测项目。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商。
橡胶配方设计与性能的关系
橡胶配方设计与硫化橡胶物理性能的关系（一）拉伸强度拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力。虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下，不会发生比原来长度大几倍的形变，但许多橡胶制品的实际使用寿命与拉伸强度有较好的相关性。研究高聚物断裂强度的结果表明，大分子的主价健、分子间的作用力（次价健）以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。 宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，有想法的可以来电咨询！太原市氯丁耐油橡胶塑料
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橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年～1910年化学家C.D.哈里斯测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫以金属钠为引发剂使1，3-丁二烯聚合成丁钠橡胶，以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种，如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已超过天然橡胶，其中产量大的是丁苯橡胶。东莞市夹布耐油橡胶垫片
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