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昌平区无人操作智能起重机

来源: 发布时间:2023年04月18日

智能起重机的起升机构电控系统一般采用调压调速或变频调速,通过调速器内部的制动器控制点对制动器给予控制。一旦调速器自身的控制系统出现故障,触发制动器实效,导致起吊物坠落后果非常严重。为防止调速装置故障,造成制动器控制失效,增加起升机构的保护装置是十分重要了。

智能起重机在保证调速装置对制动器有效控制的前提下,可以用卷筒编码器对起升机构整个传动链进行监测,经PLC运算后,输出中间继电器信号,串联至制动器的控制回路中,提高制动器控制的安全级别,使起升机构运行更加安全、可靠。安全保护系统主要由两部分组成:制动器控制回路和传动链监测回路。制动器控制回路采用2个接触器主触点串联方式控制制动器,以防止接触器主触点粘连,造成制动器无法闭合。智能起重机的“无人操控”。昌平区无人操作智能起重机

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起重机传统的定位方式是在各机构的驱动轴上安装绝对值编码器,绝对值编码器将轴的旋转换算成移动距离输送给控制系统,控制系统以此判断设备是否到位。智能起重机的定位精度要高于传统起重机,影响定位精度的因素有很多,不同的精度对定位系统的要求也不一样。

起升机构绝对值编码器一般安装在减速器高速轴或卷筒尾部轴上,而运行机构绝对值编码器安装在三合一减速电机尾部或车轮轴的尾部,在智能起重机上,当定位精度被要求在±5mm以内时,运行机构的定位经常出现偏差。影响定位精度的原因有以下几个;主动车轮偶发的轻微打滑,车轮轴旋转了但实际并未发生位移,造成定位系统不稳定;由于轨道的高低差,某个车轮和轨道在一小段距离内不接触,此情况大多发生在被动车轮处,但也可能发生在主动车轮处,此时车轮转动量和位移不再对应;受轨道质量的影响很大,绝对值编码器安装在主动、被动车轮轴都有各自的问题,故传统定位装置无法满足智能起重机的要求。

在智能起重机上能取代绝对值编码器定位的有齿轮齿条式定位系统、拉线编码器系统、条码定位系统等,这些系统能更精确的完成起重机的定位。上海双梁桥式智能起重机智能起重机受用户欢迎的原因。

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影响智能起重机定位精度的因素


起重机传统的定位方式是在各机构的驱动轴上安装绝对值编码器,绝对值编码器将轴的旋转换算成移动距离输送给控制系统,控制系统以此判断设备是否到位。智能起重机的定位精度要高于传统起重机,影响定位精度的因素有很多,不同的精度对定位系统的要求也不一样。

起升机构绝对值编码器一般安装在减速器高速轴或卷筒尾部轴上,而运行机构绝对值编码器安装在三合一减速电机尾部或车轮轴的尾部,在智能起重机上,当定位精度被要求在±5mm以内时,运行机构的定位经常出现偏差。影响定位精度的原因有以下几个;主动车轮偶发的轻微打滑,车轮轴旋转了但实际并未发生位移,造成定位系统不稳定;由于轨道的高低差,某个车轮和轨道在一小段距离内不接触,此情况大多发生在被动车轮处,但也可能发生在主动车轮处,此时车轮转动量和位移不再对应;受轨道质量的影响很大,绝对值编码器安装在主动、被动车轮轴都有各自的问题,故传统定位装置无法满足智能起重机的要求。

在智能起重机上能取代绝对值编码器定位的有齿轮齿条式定位系统、拉线编码器系统、条码定位系统等,这些系统能更精确的完成起重机的定位。

智能起重机针对散料、箱状、捆状、卷状等不同物品的堆放形式进行识别、定位、存取、监控,开发智能起重机的监控和管理系统,包括接口子系统、货位库存管理子系统、物品识别子系统、调度与起重机运行子系统、空间定位子系统等,实现起重机智能化高效、安全的运行。

智能制造、智能物流、智能维护等领域对各种智能化起重机的需求日益扩大,应用前景广阔。智能起重机技术的应用解决方案,形成用于工程的成套装备,应用于冶金、造纸、汽车等智能制造领域的工位转运,物流领域的仓储搬运。智能起重机自动完成工艺流程的操作运行,并能实时监控、记录起重机的运行状态,提供了更高的工作效率和更低的运行成本。智能监控系统对以投产的起重机实现智能维护服务,即通过远程在线检测、大数据统计分析,实现预知性维修和剩余寿命评估。积累的大数据可以为起重机的设计提供数据依据,提高起重机的整体设计水平,有效、有针对性地提高起重机的本质安全和性能。智能型起重机非常重要,它是起重机发展史的里程碑。

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平衡阀是由顺序阀和单向阀组成的。在起升、变幅和伸缩臂杆液压系统中分别安装有平衡阀。平衡阀的主要作用是保证落钩、落臂、伸缩臂杆等动作能平稳的进行,有效地防止起重机产生振动。除此之外,平衡阀还起液压锁的作用。当与油缸连接的高压油管突然破裂时,防止吊臂急速落下或缩回造成意外。溢流阀位于驾驶室内油路控制器的进口端,起保护液压系统因过载发生意外的作用。溢流阀的开启压力一般为21×106▁22×106pa,当液压系统中工作压力大于开启压力时,液压系统中一部分液压油便从溢流阀流回油箱,以防止油路系统过载。 江苏宝威专业起重机生产厂家。海南电动双梁智能起重机厂家报价

智能起重机的自动路径规划系统。昌平区无人操作智能起重机

普通天车现有的操作大都依靠人工,工人劳动强度大、容易误操作、设备效率低、安全性差。发展天车自动化、智能化调度、控制可以在实现天车工作效率比较高的同时,减轻工人的劳动强度。智能天车的高效率主要表现在具有用户定制化的控制决策系统,在提高.生产效率的同时还可以降低能源的消耗;整个系统采用通用标准接口和开放的系统架构。随着用户应用的发展,可以非常容易地进行集成、扩展和延伸,降低了用户的投资成本;控制系统通讯采用工业控制中**为先进的实时总线,保证了系统对传感器及执行机构信号的实时获取和传达。


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