吊钩吊物坠落是冶金起重机事故主要的类型,主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。出现这个问题主要是因为**卡具夹物脱落、挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置摆动过大、设备缺陷、运行不稳等。
如果设备有缺陷、起重机的通行走台、转向用的中间平台、栏杆等防护装置不符合安全设计规范,或施工质量不好、作业人员精神不集中、操作过程确认不够,起重机及吊辅具没有定期检验等。多半会发生机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落以及高处设备的维护和检修以及安全检查登高作业等情况。
在实际的操作过程中由于无联系或联系不周、无指挥或指挥不当、危险行为或处于危险区、起落吊不稳、放吊不平、歪拉斜吊、挂吊偏重、操作不熟练、大车小车提升同时操作、急停或限位开关等安全防护装置故障等。则会出现吊载撞击地面物体翻倒砸伤。被机体挤伤或与机体接触撞伤等。常见的挤伤是桥式起重机运行中将地面人员挤伤在钢坯件堆垛间、端梁与土建结构之间。
冶金起重机的工作特点。贵州桥式冶金起重机
冶金起重机设备里比较重要的一个部件就是电机,不同型号的起重机对电机的配备是有不同要求的。如果从工作制来看的话,电机的选择有以下几种:
1、如果是断续周期工作制的话,每一周期的起动电流对电动机的温升都没有明显的影响,一般每小时起动六次。
2、冶金起重机电机的工作制如果是短时工作制的话,在恒定负载的情况下,电机是按照给定时间运行的。当电机还没有达到热稳定状态时,就需要停机和断能一段时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差2K以内,才能符合要求。
3、如果是带起动的断续周期性工作制,启动时间、负载运行时间、停运时间都是一样的,每小时启动次数可以不同、分别开来满足不同的作业要求。 贵州桥式冶金起重机冶金起重机的使用特点。
过去用在冶金起重机起升机构的电气传动控制方案主要有:一是下降有一挡反接制动、一挡单向制动的PQS型控制屏;二是下降有两挡反接制动的QR2S型控制屏。
随着电子元器件技术的发展,可供冶金起重机起升机构选用的、比较成熟的电气传动控制方案逐渐增多,主要有以下几种:
(1)下降有两挡反接制动的传动控制方案。虽有在反接瞬间转子电压过高,易损坏电动机的缺点,但具有线路简单、价格低、易维修等优点。因而被普遍地应用在冶金起重机上,适用于对调速无要求的起升机构。
(2)下降有他励式动力制动的传动控制方案如铸造用起重机在倒钢水时要对准浇铸口,下降有个慢速,易于对准,而在吊运过程中,可快速运行,提高生产率。这个方案要设置一个低电压、大电流的变压器,造价较高、运行中电能损耗也大。下降调速比在5:1以内,速度波动较大。
(3)下降有自励式动力制动的传动控制方案这种方案与他励式有着相同的应用场合。但由于不要变压器,使造价降低,又是利用吊运物体的位能,达到制动减速的目的,可以节省运行费用,所以经济性能较好。下降调速比可以达到6:1,速度波动由于有类似负载反馈的功能而比他励式的小。
关于冶金起重机的知识,之前在网站中也介绍过不少,由于是公司的主营产品之一,很多内容还得再次巩固一下。
这方面的控制并非十分简单,但只要掌握其中的规律之后也不会很难,由于冶金起重机是一种短时工作制的设备,因此在恒定负载的情况下,电机的运行也都是按照给定时间进行的。当电机还没有完全达到热稳定的时候,只需要停机一段时间是电机冷却之后就能符合要求。
当冶金起重机下降的时候,是通过自励式动力制动的方式实现传动控制的,虽然与其他方式相比有着相同的应用场合,但由于没有了变压器,在减少成本的同时还能达到制动减速的目的,这样运行费用也会随之减少。可见,起重机在这种传动模式下经济性会比较好,因此被普遍使用。 共同关注:冶金起重机起吊的捆绑作业。
冶金起重机的特点:
(1)传感器及控制技术的***应用
随着计算机和传感器技术的不断更新,冶金起重机中也对其进行了普遍的应用,提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。程序化控制使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务,并且准确性和及时性更加得到保障。还可以通过遥测和遥控技术,实现起重机的远程遥控。这样就可以使起重机在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下同样得到使用,拓宽了其中的工作范围。
(2)安全制动器的使用
冶金起重机的吊运对象复杂,包括液体金属、核原料、大型设备等。在吊运过程中必须保障人员和设备的安全,所以在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器,通过液压机构机械控制。在冶金起重机起动时,安全制动器首先工作,高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时,工作制动器先进行制动,安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样,安全制动器就可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象仍然处于安全状态,不会对设备和人身造成损伤。 如何操作冶金起重机起吊的捆绑作业。贵州冶金起重机哪家好
冶金起重机的制动器有什么要求?贵州桥式冶金起重机
冶金起重机是冶金企业生产中重要的关键设备之一,由于冶金行业生产活动的特殊性,对冶金起重机的可靠性、安全性以及性也提出了较高的要求,冶金起重机行业整体也在按照这种高要求发展。
随着技术的进步,现代冶金起重机在大型化、高速化方面得到很到的改进,这是为了满足大型转炉、连铸连轧技术在冶金行业应用不断深入的要求,除了要不断提高冶金产品数量产量,更重要的是提高产品质量、增加产品品种。
而且在现代冶金起重机上,起升机构、运行机构都采用了调速系统,由原来的涡流制动,转向定子调压向着变频调速的方向发展。这样一来,冶金起重机在起升、制定、停止方面,稳定性、准确性以及可靠性得到了较大提升,能确保吊运物体时保持平稳。
其次,还有一系列的检测传感技术在冶金起重机中得到应用,有利于提高起重机的使用性能,让冶金起重机从简单的物料吊运机械设备发展成为物流、信息综合传送设备。这里涉及到的传感装置有故障显示打印装置、三维定位装置、防碰撞装置等。通过装备传感器,运用传感技术,可以简化操作程序,实现更准确的控制。 贵州桥式冶金起重机
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