金属切削液的分类标准 1 、国际分类标准 国际分类标准ISO 6743/7----1986共有17类品种,其中8类(MHA——MHH)非水融性金属加工液、9类(MAA—MAI)为水融性金属加工液,这些品种适用于切削、研磨、电火花加工、变薄轧延、极压、拔丝、锻造和轧制等44种各种不同的加工工艺条件。 2、国内标准 在我国等效采用ISO 6743/7——1986制定了国家标准GB7631.5—89《润滑剂有关产品(L类)的分类第五部分:M组(金属加工)》以润滑要求为主的产品是纯油类即MH类(还包括MHG脂膏蜡 MHH皂粉末固体润滑剂或其混合物)以冷却要求为主是水溶液类即MA类切削液的使用寿命多长?舟山本地切削液交易价格
切削液的合理选用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑: (1)改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度;降低切削温度。 (2)改善操作性能。冷却工件,使其容易装卸,冲走切屑,避免过滤器或管道堵塞;减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味,使工作环境符合卫生安全规定,不引起机床及工件生锈,不损伤机床油漆;不易变质,便于管理,对废液易于处理;不引起皮肤过敏,对人体无害等。 (3)经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用,补充费用,管理费用及提高效益,节约费用等。 (4)考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。舟山特制切削液交易价格切削液可以混合使用吗?
切削液用户根据具体的加工环境选择切削液,可以有不同的观点。 (1)着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果好的切削液。 (2)着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格相对较低的切削液。 (3)性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比高的切削液。 (4)着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切削液。 (5)着眼于卫生环保。选择不损害工人健康、不污染环境、废液易处理的切削液。 切削液的种类很多,性能各异,应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选用。
油性添加剂一般是带有极压性基等的长链有机化合物,如高级脂肪酸、高级醇、动植物油脂等。油基添加剂是通过极性基吸附在金属的表面上形成一层润滑膜,减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,从而达到减少切削阻力,延长刀具寿命,降低工件表面粗糙度的目的。油性添加剂的作用只限于温度较低的状况,当温度超过200℃,油性剂的吸附层受到破坏而失去润滑作用,所以一般低速、精密切削使用含有油性添加剂的切削液,而在高速、重切削的场合,应使用含有极压添加剂的切削液。所谓极压添加剂是一些含有硫、磷、氯元素的化合物,这些化合物在高温下与金属起化反应,生成硫化铁、磷化铁、氯化铁等,具有低剪切强度的物质,从而降低了切削阻力,减少了刀具与工件、刀具与切屑的摩擦,使切削过程易于进行。含有极压添加剂的切削液还可以抑制积屑瘤的生成,改善工件表面粗糙度。切削液引起铝材腐蚀是什么原因?
在金属切削过程中,切削、铁粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果,同时使工件和机床变脏,不易清洗所以切削液必须有良好的清洗作用,对于油基切削液,粘度越低,清洗能力越强,特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液,渗透和清洗性能就更好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好表面活性剂一方面能吸附各种粒子、油泥,并在工件表面形成一层吸附膜,阻止粒子和油泥粘附在工件、刀具和砂轮上,另一方面能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面上分离,随切削液带走,从而起到清洗作用。切削液的清洗作用还应表现在对切屑、磨悄、铁粉、油污等有良好的分离和沉降作用。循环使用的切削液在回流到冷却槽后能迅速使切屑、铁粉、磨屑、微粒等沉降于容器的底部油污等物悬浮于液面上,这样便可保证切削液反复使用后仍能保持清洁,保证加工质量和延长使用周期。如何选用水基类金属表面切削液和溶剂类金属表面切削液?湖州珍惜切削液新报价
切削液使用中的常见问题有哪些?舟山本地切削液交易价格
全合成型 按GB/T 6144-2010,全合成切削液根据浓缩物组成分为MAG(MAG及之后的M某某,之后会另开一篇讲)和MAH,MAG是具有防锈性的透明液体,MAH是添加了减摩性和(或)极压性的MAG型浓缩物。但全合成切削液有个缺点,不适合用于重负荷加工。 半合成型 按GB/T 6144-2010,半合成切削液根据用途分为MAE(防锈型)和MAF(多效型),MAE用于工序间防锈期不低于3天,且防锈性要求高的切(磨)削加工,MAF具有防锈性、减摩性和极压性,适用于多种金属(含难加工材料)多工序(车钻镗铰攻丝等)重切削或强力磨削加工。 乳化型 乳化油的执行标准已经作废,之后也没有推出新标准,所以没有明确的定义以及技术要求,基本都是各企业在参照老标准的情况下进行改良,质量、性能基本都是高于老标准的。但是所有的乳化油都有个通病,就是容易发臭,这也是没办法的事~ 微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之间,融合了双方的优点,同时避免了双方的缺陷,不易发臭,可用于重负荷加工。舟山本地切削液交易价格