有机溶剂清洗剂 有机溶剂清洗剂主要是指配方中不含有水的有机溶剂,大多数以烃类(烷烃、芳香烃)、氯化烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。 有机溶剂清洗的作用机理主要是主要溶解一些不溶于水,但是易溶于有机溶剂的物质,例如(油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等)和一些有机类的污垢。 有机溶剂的挥发性也导致其因为沸点低而易于进入环境中,其中氯代烃、氟代烃等氯代烃类物质容易对人体造成有害作用,醇类物质及醇醚类物质又具有脂溶性,对动物及人体和环境带来比较大的伤害。 举个简单的例子,例如已经禁止使用的有机溶剂类清洗剂三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烃等虽然有良好的清洗效果和经济效益,但是因为该类物质对臭氧层具有破坏作用,危害地球安全及其回收和剩余物质的收集也非常的困难,从而被明令禁止使用。清洗剂品牌厂家有哪些?温州进口清洗剂效果好
清洗过程中的发泡与消泡 泡沫的产生和作用 泡沫产生的条件: A:有气泡和液体连续充分地接触,这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条 B:泡沫有一定寿命,既破泡的速度要低于发泡的速度。 C:气体在该分散体系的液体不溶解。 泡沫在清洗中的有益作用 A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用. B:泡沫能指示清洗操作的有效性 C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用 泡沫对清洗操作的危害 泡沫的存在,有时会给清洗操作带来麻烦,尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料损失,延误清洗作业,也污染环境,因此应进行消泡处理。 舟山友正清洗剂售后服务工业清洗剂一般多少钱一桶?
在选用金属清洗剂时,应注意以下事项: 1、注意清洗剂的浓度 清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。 2、要掌握好清洗剂温度 一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 3、掌握清洗剂的使用时间 一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
常用的化学清洗剂分类 一、水和非水溶剂 水:水是自然界存在的,也是极其重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。 非水溶剂:非水溶剂非水溶剂对高聚物,油垢等的溶解,既包括使被溶解的物质转变成分子状态的溶解过程,也包括使溶解物质溶胀和分散为更小颗粒状态过程。它包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有机垢。 二、酸洗溶液(主要以盐酸为主) 酸洗溶液的基本组成:添加必要缓蚀剂、湿润剂、消泡剂和增厚剂。 缓蚀剂:是在低浓度下既能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。 湿润剂:是能排斥固体表面所吸附的气体,加快或均匀地与液体接触,既表面活性剂。如平平加,OP 乳化剂、吐温一80、曲通X-100等。 消泡剂:是能降低液体的表面张力,抑制泡沫的生成,或使原有的泡沫消失或减少的物质。 增厚剂:是增加酸洗介质的粘稠度,以延长酸洗介质在被清洗表面的停留和作用时间的添加剂。 在选用金属清洗剂时应注意哪些事项呢?
按酸碱度 (1)酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂,如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右; (2)中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂,如中性清洗剂WHC-1 PH值为7; (3)碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂,如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9,碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。 按清洗对象 金属清洗剂 各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业采用的重要设备。该设备在运行过程中,由于水质和温差变化的原因,极易造成内管结垢现象,从而降低设备的换热和过滤效率,导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗,不但清洗效果差,极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤,缩短了设备的使用寿命,加快了设备的采购更换周期,给用户造成巨大经济损失。 清洗剂多久需要进行换油?温州进口清洗剂效果好
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生成装置开车后的清洗 污垢的情况:已远行1~2年以上的化工装置,常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。 铁锈和铜垢的清洗:大多数用酸洗 硫化亚铁垢的清洗:以40~60℃/h速度急剧升温,达到300℃保持1~2h,再使温度下降,然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化,同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果,但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后,再用表面活性剂进行清洗。 油垢的清洗:石油化工设备表面的碳氢化合物油垢一般用溶剂油、热水循环温州进口清洗剂效果好