微砂螺旋输送生产过程

索得曼ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置设备支撑-支撑架就位:为了防止变弯，计量螺旋输送机必须有支撑架承托在其物料出口位置。硬段管计量螺旋输送机（1-4米）无需在管身安装支撑架（但出口仍然要）。超出4米得硬管计量输送机须每隔4米安装一个支撑架。聚氨酯柔韧外管的计量螺旋输送机必须每隔2米安装一个支撑架。柔韧金属或橡胶外管的计量输送机，必须整段外管都承托支撑架。可使用一整条较轻的型钢或电缆桥架。对带弧度的输送机，也须相应调整型钢的外形以适应。支撑架不能挤压到外管。根据输送机离地高度和其型号预先准备合适高度的支撑架及其承重。任何情况下支撑架都不能干扰到输送机的正常安装和运行。螺旋输送在使用过程中需要注意物料的粘度、湿度、温度等因素，以保证输送效果。微砂螺旋输送生产过程

水处理行业应用作用：调节PH值。Sodimate(索得曼)的石灰乳计量加药系统被广泛应用于饮用水处理、污水处理以及工业废水处理中起到调节pH值的作用（还原矿物质和脱除二氧化碳及碳酸盐）。熟石灰（氢氧化钙）或生石灰（氧化钙）在经过干粉制浆过程后（即投入溶解加药罐中均匀混合稀释达到特定浓度）形成的石灰乳均可通过该加药系统投加。使用生石灰进行制浆时，需在现场加装一套生石灰消化器将其转化为熟石灰（期间发生放热反应）后，再将其稀释并配制石灰乳所需浓度；而直接使用熟石灰进行制浆时，则只需要一套溶解制备加药罐即可。整套石灰乳计量加药系统包括以下几部分：石灰存储容器，包括锥底筒仓（料仓）、小型料斗或吨袋（吨包）等。称重或体积式定量输送机，防潮投加器（防止溶液罐中的湿气进入螺旋输送机中形成堵塞），石灰乳制备罐与撬装式投加泵，石灰乳通过沉淀碳酸氢盐（碳酸氢盐可溶解并阻止酒石酸钙的形成）将原水或循环水的pH值提高到一个可接受的酸碱度。环保螺旋输送定量投加料仓螺旋输送机作业方案流程。

水处理行业应用作用：软化水质。Sodimate（索得曼）加药喂料系统经常被运用于投加碳酸钠减少导致的水质过硬的钙、镁等矿物质。众所周知，硬水会引起许多水处理设施和输送管路的问题，如石灰垢或矿物质积聚，这可能导致堵塞和设备损坏。还有许多人反应硬水有一种难受的口感。石灰、碳酸钠（也通常称为纯碱或苏打），投加到水中与矿物反应，形成沉淀物，可以通过过滤或沉淀后析出。Sodimate（索得曼）纯碱定量给料系统通常于市政水处理项目上。一套完整的纯碱喂料投加系统包括纯碱储罐/筒仓、吨袋或人工投料斗，定量投加单元以及纯碱溶液制备罐与撬装投加泵及控制单元等。

螺旋输送机分为垂直螺旋输送机,水平螺旋输送机,螺旋输送机。垂直螺旋输送机的实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗较低。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于15米。水平螺旋输送机便于多点装料与卸料，对超载敏感；水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或倾斜连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-30—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或倾角输送物料，输送距离一般不大于20米。螺旋输送机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。螺旋输送机输送线路布置灵活，可实现任一点装卸和多点卸载。

常规适用物料：碳酸钠（苏打），俗称苏打粉，化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate（索得曼）纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺，Sodimate（索得曼）也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统，包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。料仓螺旋输送机作业案例有哪些？螺旋输送销售厂

双螺旋输送机介绍及使用注意事项。微砂螺旋输送生产过程

水射器加药装置优势:Sodimate（索得曼）的水射器是一套不含任何移动组件的成套系统，该系统有着能够长期使用并降低维修率的优点。它集简便功能及简易使用于一本，能按需设计成任何尺寸，不*可以与索得曼其他计量输送设备配套使用，也可以与市场上各种上下游设备兼容对接。作为加药干法投加其成本、耗电量及维修率都比湿法投加设备成本更低很多。若所需要投加物料的消耗量较大时，一般可用以下方式进行储藏：25KG小袋卸料至料斗,500KG或1吨的大袋/吨袋,（10立方或150立方）料仓/储罐微砂螺旋输送生产过程