瓦楞盒的生产工艺对抗压强度的影响：通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，然后变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。如纸箱在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。比较而言，平压平模切对抗压强度影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些。瓦楞盒的足够的耐用，有一定的耐压、抗冲击能力，这就是瓦楞盒设计的要求。牛皮瓦楞盒报价
瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。印前技术（传统制版）：1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片；2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。牛皮瓦楞盒报价瓦楞包装彩盒很受大家以及整个世界大家庭喜爱和热衷。
瓦楞盒外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞盒外摇盖对接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内摇盖的回弹作用，箱盖合上后并不是水平的，而是略倾斜，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，外摇盖的宽度并不是宽度的一半，而是稍长，所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过，由于纸箱自身的可塑性，也为了便于计算，多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。
影响瓦楞盒产品质量的因素：1、机。机即设备及工装夹具，其精度和维护保养状况等都会影响瓦楞盒的质量。主要控制措施有：加强设备的日常维护和保养，停机后彻底清洗瓦楞辊、上胶机上残留的物质，定期检测设备的关键精度和性能，并建立设备关键部位“日点检”制度，对重要设备进行重点控制；尽可能采取数据自动显示和自动记录装置，减少人工调整产生的误差甚至错误。2、料。料即原纸、油墨等原辅材料，要注意控制其成分、物理性能和化学性能等。主要控制措施有：在原辅材料采购合同中明确规定其质量要求；加强原辅材料的进厂检验；选择质量有保证的供应商。国际贸易中瓦楞盒的使用率也是比较高的。
瓦楞盒的测试：1、耐破强度测试的意义影响瓦楞纸盒的侧支撑强度–瓦楞纸盒防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀增大的压力值。该测试是考察纸盒在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；耐破强度的定义瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的压力值为瓦楞纸板的耐破强度。2、强度测试的意义考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量；强度的定义一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的强度。3、粘合强度测试的意义粘合强度不足容易造成分层，较大降低纸盒抗压强度；粘合强度的定义瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经分离测试所能承受的剥离力。4、厚度测试的意义如果纸板在加工中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，就会较大降低纸盒的抗压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产着重把握的一环；5、厚度测试的定义瓦楞纸板在一定压强下所出来的高度即称为厚度。6、瓦楞纸盒抗压强度的意义考核纸盒可承受压力值、纸盒包装设计的产品保护强度、检验纸盒是否可承受堆码重量。近年来,微型瓦楞纸板在包装市场上开始兴起。牛皮瓦楞盒报价
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实际生产中，客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式，这就需要我们计算出纸箱的外径尺寸和制造尺寸。特别是采用集装箱运输的产品，对纸箱外径的计算尤为重要。在对瓦楞盒进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，会导致测量的结果不够精确。特别是对使用过的废旧纸箱尺寸的测量，应严格测算，以保证尺寸设计的准确性，保证后期托盘或集装箱装柜顺利进行，并能很好的保护商品。一个好的纸箱设计方案可以在运输上节约大量的成本。牛皮瓦楞盒报价
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