又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金。为了提高焊接的可靠性,**大限度的避免因电连接器搪锡处理不当带来的**,推荐选择性波峰焊接技术来焊接PCBA的电连接器镀金接触件。在PCBA的SMT工艺中普遍采用以回流焊为主要焊接手段,以手工焊接为辅助焊接手段的工艺;PCBA上的电连接器传统的焊接方法是使用电烙铁单点焊接,不*速度慢,金属化孔透锡率低,焊接质量差,尤其高密度电连接器焊接十分困难。使用选择性波峰焊接技术来焊接PCBA的电连接器可以提高金属化孔透锡率,提高电连接器的焊接质量。带有选择性波峰焊接功能的通孔插装元器件维修工作站主要应用于电连接器的焊接和拆卸,尤其适合于单套小批次的产品。当电连接器需要从PCB上拆下来时,传统的方法是使用电烙铁和手动/自动吸锡***,例如使用HAKKO-475等,虽然吸力很大,但单点吸锡,多次吸锡,速度慢,容易损坏焊盘。以瑞士ZEVAC通孔插装元器件维修工作站为例,选择性波峰焊接可以一次性把电连接器所有引脚从PCB上拆卸下来,同时把金属化孔内和焊盘上的锡渣吸干净,省略了电连接器拆卸下来后清理焊盘和金属化孔工序。在进行压接操作之前,需要对导线进行处理,包括去皮、修剪、清洗等。去皮时需要使用专业的剥线钳或刀具。甘肃使用搪锡机哪家好
两次搪锡分别在两个锡锅中进行,第二次搪锡要待电子元器件冷却后再进行。***次搪锡的锡锅不可用于非镀金引线的搪锡,锡锅中的焊锡应经常更换。(3)镀金引线的搪锡一般*局限于焊接部位的线段,如图18所示。2)搪锡工艺流程电连接器焊杯搪锡工艺流程见图19。(1)搪锡前外观检查按电子元器件配套表清点电连接器数量,凡不符合下述要求的电连接器应予以更换,并报告有关人员进行分析,具体检查要求如下:①电连接器型号、规格、标志应清晰,外观应无损伤、无刻痕、安装零部件应无缺损;②电连接器焊杯、焊针应无扭曲、无刻痕、无锈蚀、无内缩、无偏心等现象;③电连接器焊杯、焊针的可焊性应良好。(2)搪锡前电连接器焊杯清洗搪锡前,应用浸有无水乙醇或异丙醇的无尘纸或医用脱脂棉纱擦洗电连接器的焊杯,应无沾污物等。(3)电连接器焊杯搪锡①用于焊接导线的电连接器焊杯搪锡a)用于焊接导线的电连接器焊杯一般采用电烙铁搪锡,搪锡时要求焊杯应呈水平状态或略向下倾斜,焊料应润湿焊杯的整个内侧,至少填满焊杯的75%空间,不允许焊料溢出焊杯和流入外层,如图20、图21所示。b)用于焊接导线的电连接器焊杯电烙铁搪锡温度及时间见表4。北京直销搪锡机技术指导全自动去金搪锡机还可用于通孔和SMT元器件的去金搪锡工艺。设备可以自动处理普通和异形器件及连接器;
引脚间距**小)及“QFP”搪锡工艺6)通孔元件的搪锡工艺—“平波喷嘴”系统工作时需要定位工装配套使用,在加工过程中利用工装将元件固定。通过程序控制自动运行完成搪锡过程。首先,工装带着元件移动至助焊剂工作站,浸沾助焊剂后对元件进行必要的预热;然后进入***镀层锡锅,去除已有涂层。当元件引脚浸***镀层锡锅中时,工装带动元件进行由锡锅的一侧向另一侧的反复移动过程,产生的“涮洗”的动作,有助于将需要去除的镀层溶解到净化锡锅中。完成后,托盘回到助焊剂工作站,再次让引脚浸沾助焊剂后,进入搪锡锡锅,开始进行**终的搪锡作业。7)Chips、LCCs和MELFs的“Drag”搪锡工艺—“瀑布形波峰喷嘴”如果使用通孔元件的浸焊工艺对此类元件进行搪锡作业,由于表面张力的作用会使得引脚上残留过多的焊料。而利用平波“Drag”工艺,能够有效地完成此类元件的搪锡工作。当元件贴着波峰在通过、离开时,a焊料向下移动的动作会将吸附在引脚上的多余焊料带走,使得拖焊后LCC上的焊盘共面性和芯片接头尺寸满足各种工艺的要求。在“Drag”工艺中,也会用到两个锡锅。8)精密引脚间距QFP的搪锡工艺—“侧向波峰喷嘴”QFP元件通过滑块QFP定位系统移动到拾取位置。真空吸嘴。
本发明采用以下技术方案:一种定子用搪锡机,包括机架和设于机架上的顶升装置、固定装置、移动机构、抓取机构、定位机构、助焊剂料盒和焊锡炉,所述机架包括上台板、下台板和支撑杆,所述顶升装置固设于下台板处用于顶升固定装置,所述固定装置包括固定件和设于固定件上的工装,所述固定件通过固定导杆与下台板连接;所述抓取机构包括导杆架、固定板、旋转机构、夹持机构和滑动气缸,所述导杆架与设于上台板处的移动机构连接,所述旋转机构与夹持机构连接并固设于固定板上,所述固定板与导杆架滑动连接并通过滑动气缸推动其上下滑动;所述定位机构设于下台板上,用于搪锡时固定板的定位,所述助焊剂料盒和焊锡炉按工序分设于下台板处。本发明使用时,首先将工件装入工装中,在搪锡机检测到工件后,顶升装置开始运作,推动固定件,从而使得工件向上移动,顶升装置到位后停止移动,随后,夹持机构将工件牢牢夹住,随后滑动气缸开始运作,此时,滑动气缸拉动固定板向上提升到位,从而将工件从工装中拉出,随后,旋转机构带动夹持机构旋转,将工件转动180°,随后,定位机构拉回定位,滑动气缸推动固定板向下移动直至固定板与定位机构接触后停止。全自动搪锡机适用于各种类型的金属表面搪锡作业,应用领域如电子元器件、汽车零部件等。
本发明涉及搪锡机技术领域,尤其涉及一种定子用搪锡机。背景技术:电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其通常是由定子和转子构成,其中,定子是电动机静止不动的部分,主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,其主要作用是产生旋转磁场,使转子被磁力线切割,从而产生电流。在定子生产过程中,为了防止电机漆包线脱皮后铜线的氧化,需要对定子引出线进行搪锡,而在现有的发电机定子生产过程中,需要人工将线头沾助焊剂,再进行搪锡,生产效率低,质量不稳定,并且由于锡炉高温、搪锡有产生,容易对人造成伤害。例如,一种在**专利文献上公开的“一种新型定子线圈引线整头设计及制造工艺”,,其公开了一种新型定子线圈引线整头设计及制造工艺其工艺流程为:梭形-包保护带-搪锡及引线刮头-涨型-整形-整头,而进行搪锡时,需要人工将梭形线圈引线头放入锡锅内搪锡,生产效率低,质量不稳定,且容易对人造成伤害。技术实现要素:本发明是为了克服目前发电机定子生产过程中,需要人工将线头沾助焊剂,再进行搪锡,生产效率低,质量不稳定,并且由于锡炉高温、搪锡有产生,容易对人造成伤害等问题,提出了一种定子用搪锡机。为了实现上述目的。产品质量的稳定性:更换除金工艺可能会对产品的质量产生影响。北京直销搪锡机技术指导
锡层的附着力和质量是锡层的重要特性,它们直接影响到锡层的使用性能和可靠性。甘肃使用搪锡机哪家好
文章中否认“元器件镀金引线/焊端除金处理”的必要性和可行性,问我知不知道此事,我说知道。范总说该文几经转载流传国外,对我国航天/航空等高可靠电子产品的可靠性提出了质疑,造成了工作上的被动局面,也对国内电子装联技术业界起到了误导作用。我对范总说,针对《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》中的错误观点,我从2011年11月起陆续在百度文库和深圳《现**面贴装咨询》发表了《再论镀金引线除金处理的必要性与可行性》《三论电子元器件镀金引线的“除金”处理》等三篇**,受到高度关注,浏览者众多,下载者踊跃;为了满足广大业内朋友的要求,笔者在2013年第七届**SMT**论坛上发表了《SMD与HDI电连接器镀金引线/焊杯去金处理》**,对五年来有关“除金”问题的争论进行***的总结。禁限用工艺的实施事关高可靠电子产品的可靠性。范总对我说,他已电告该所质量处长,强调必须坚持禁限用工艺规定的要求,镀金引线/焊端在用铅锡合金焊接前必须按要求进行“除金”处理。2.对GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》第“关于镀金引脚器件的处理要求”的剖析业界内有人对元器件镀金引脚“除金”处理的必要性提出质疑。甘肃使用搪锡机哪家好