浙江精密金相切割机专业生产

金相切割机金相制样，经常要对小的、软的、脆的和异形的样品进行切割取样。由于精度要求高，有时材料特性很软、或很脆，都是比较难于切割的，这种情况，就需要一款低速精密金相切割机来解决问题了。可脉检测的低速精密金相切割机正合适！与同类低速精密切割机相比有以下几大特色：功率大：100W的电机功率，强劲有力，使样品切割变得轻松自如。配置更为人性化：其所配夹具、法兰、磨石及配重等配置齐全，使设备稳定性好，并能满足各种材料和形状各异的样品切割。触屏控制：大尺寸触摸屏控制，操作更简单容易。转速范围大：0-600rpm/min调速范围，无级变速，使之比同类设备的切割性能相比更突出，应用更为灵活和宽泛。以上这些特点，决定了这款金相切割机特别适合切割小的、软的、脆的、异形的样品。当然，对于薄片样品制备也是非常所擅长的。金相切割机严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。浙江精密金相切割机专业生产

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。常州CE认证金相切割机安全操作金相切割机不得试图切锯未夹紧的小工件。

一种金相制样切割机的夹具机组，包括底座、设在底座上的移动台以及设在移动台上的一夹具，所述一夹具由一副钳体和与一副钳体相配合的一主钳体组成，所述一主钳体上设有一推拉杆，所述移动台上设有一固定座，所述一固定座上设有通孔，所述一推拉杆穿过通孔并通过设在一固定座上的一定位锁紧销固定。本技术不仅使金相制样过程中对工件的夹持更加简便、快速，而且适用于异形工件的精确切割，具有结构简单，操作方便等特点。金相切割机属于金相制样设备的一种。

金相切割机横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相切割机金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致头形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。定期地更换金相切割机锯片，钝锯片会损坏电机，而且影响机器的切割质量和效率。

金相切割机的正确操作姿势。1、首先装上金相切割机的切割片；2、调整金相切割机的夹具位置并夹紧金相试样，转动推送手轮至工件靠近切割片处；3、调整固定式喷水管喷切割片，移动式喷水管喷金相试样；4、调整位于夹具座旁的前后光电近接开关至适当位置；5、关上闸门；6、打开主电源及任务灯开关；7、换钮切换至AUTO位置；8、按下主轴启动；9、金相切割机将调整前进速度钮先归零，再转至适当速度；10、调整后退速度钮至适当速度；11、金相切割机按下自动启动，开始进行金相切割；12、金相切割完成，切换钮切至STOP，取出金相试样即可。金相切割机应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。济南智能进刀金相切割机选型

金相切割机切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。浙江精密金相切割机专业生产

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。 以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。金相切割机切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。浙江精密金相切割机专业生产

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