为提高新能源汽车用电驱动系统的功率密度,驱动电机的转速越来越高,多数转速均达到了16 000 r/min及以上,对生产工艺要求越来越高,电机在实车运行的稳定性和故障率也倍受关注。减速器作为动力系统的重要一环,影响着整车的舒适性、动力性和经济性,新能源汽车一般为单档减速器,较传统车用的变速器简单,但国产减速器的整体性能与可靠性仍与国外产品有一定差距。新能源汽车用的电驱动动力总成测试,即电机、电控和减速器三合一产品为近几年的新型结构,其可靠性有待进一步验证。新能源汽车的开发周期短,电驱动总成的开发周期也被**压缩,利用早期故障分析设备提前监测出故障的趋势和位置,可快速定位故障位置,提前更换新方案,节约产品开发周期。动力总成测试需要进行故障早期诊断和失效分析功能,帮助不断提高产品设计和制造质量。杭州国产动力总成测试数据
总成耐久试验早期故障诊断面临以下挑战:数据处理复杂性:随着传感器技术的不断发展,数据量急剧增加,如何高效处理这些数据是一个重要挑战。故障特征多样性:不同部件和不同类型的故障具有不同的特征,如何准确识别这些特征是一个难题。测试环境与条件:实际测试环境与条件往往与理想状态存在差异,如何确保测试结果的准确性和可靠性是一个挑战。未来,随着人工智能、大数据等技术的不断发展,总成耐久试验早期故障诊断将更加智能化和高效化。通过不断优化算法和模型,提高故障诊断的准确性和效率,为产品质量的提升和研发周期的缩短提供更加有力的支持。无锡新一代动力总成测试方案动力总成测试系统,避免样品及台架的过度损坏,快速定位故障位置,进而缩短产品的开发周期。
提升产品质量与安全性质量保证:动力总成测试是确保汽车产品质量的重要环节。通过严格的测试,可以及时发现并解决潜在的设计缺陷和制造问题,从而提升整车的质量和可靠性。安全保障:安全性测试如刹车测试、悬挂系统测试以及碰撞测试等,有助于评估动力总成在紧急情况下的表现,确保驾驶员和乘客的安全。三、满足环保与节能要求排放测试:测量动力总成的排放物,确保其符合环保法规的要求。随着全球对环境保护的重视,汽车的排放性能已成为衡量其环保性的重要指标之一。燃油经济性测试:评估动力总成的燃油经济性,有助于降低汽车的油耗和碳排放,满足节能环保的要求。这对于提升汽车的市场竞争力和品牌形象具有重要意义。
动力总成耐久性测试对于汽车制造商和消费者来说都至关重要。对于汽车制造商而言,通过耐久性测试可以发现潜在的设计缺陷和制造问题,提高产品的质量和可靠性,减少售后维修成本。对于消费者而言,购买经过耐久性测试的汽车可以更加放心地使用,减少因车辆故障而带来的不便和损失。综上所述,动力总成耐久性测试是评估动力总成系统长期运行稳定性和可靠性的重要手段。通过科学、规范、严格的测试方法和标准,可以确保动力总成在各种工况下都能保持稳定的性能和较长的使用寿命。基于测试数据,可以对动力总成进行针对性的优化和改进,提高其性能、可靠性和经济性。
动力总成测试的方法多种多样,包括道路试验、台架试验、仿真试验等。其中,台架试验因其可重复性强、受外界环境影响小等优点而被广泛应用。道路试验:在实际道路上进行整车性能测试,能够直接反映车辆在实际使用中的性能表现。但道路试验受环境影响较大,且试验成本较高。台架试验:利用动力总成台架模拟整车运行工况进行测试。台架试验可以控制试验条件,提高试验的重复性和准确性。同时,台架试验还可以对动力总成的各个部件进行单独或组合测试,便于问题的定位和解决。动力总成测试软件准确分析出故障的发展过程,也预判了故障的位置,拆机证实了早期故障分析设备分析的结果。杭州新能源车动力总成测试设备
动力总成耐久测试应用广,例如对发动机、变速箱、座椅总成、空调管路总成等关键部件进行耐久试验。杭州国产动力总成测试数据
动力总成中的耐久性测试,早期故障诊断是通过将振动传感器采集到的原始信号为随时间变化的振动加速度值,通过傅里叶变换,时域信号可转换为频率信号,即不同频率对应的振动加速度值。为避免转速波动影响以及信号失真,将等时间间隔采集换成等角度采集,每周采样点固定,频域分析的图谱可转换为基于阶次分析的图谱,基于转速同步化的阶次分析便于趋势分析与故障定位。图1为信号转换示意图。齿轮啮合振动会导致轴的扭曲及弯曲振动,弯曲振动将通过轴承等机械部件传递到总成的外壳表面。杭州国产动力总成测试数据