硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、度力型、耐油型、医用型等等。制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。硅胶制品质比较好坏判定标准是如何的呢？江苏有机硅橡胶批发价格
补强填充剂（1）白炭黑的种类和特性，硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。a、气相白炭黑粒子的大小、比表面积、表面性质、结构等与原料气体的比例、燃烧速度、SiO2核在燃烧室中停留时间等因素有关。气相白炭黑粒子越细，它的比表面积就越大，则补果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面积也小，补果就差，但操作性就要好一些。气相白炭黑为硅橡胶常用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高，电性能好。气相白炭黑并可与其它补强剂或弱补强剂并用，以制取不同使用要求的胶料。浙江硅橡胶密封采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的类型和耐热添加剂经适当选择，可制的300～350℃的高温硅橡胶！
硅橡胶制品不仅在我们的生活中随处可见，而且也广泛应用于工业领域，不同领域对于硅橡胶制品的要求也不同。在我们生活中常见的硅橡胶制品有硅胶保护套，硅胶厨具、餐具，硅胶生活用品，硅胶模具等，那么，他们是如何生产出来的呢？下面给大家简单介绍一下硅橡胶制品的生产工艺。“选材”根据产品的使用环境和品质要求，选择合适的的硅橡胶材料，比如产品的耐磨，耐油，耐酸，耐碱，耐高低温，拉伸强度等等这些要求，并以此来确定选用哪种材料更为合理。第二“精炼”很多时候我们采购回来的原材料还只是生胶，并不能直接用于生产，还需要进行二次加工，我们称之为精炼，精炼也就是在生胶里面按一定比例加入促进剂，色粉等一些辅助成型的成份，以达到生产要求。
腈烷基的类型及其含量，对性能影响很大，如含有7.5克分子%y-腈丙基的硅橡胶，低温性能与低苯基硅橡胶相似（其玻璃化温度为-114.5C) ,耐油性比苯基硅橡胶好。随y-腈丙基含量增加至33~50克分子%，耐寒性降低，耐油性改善。用β-腈乙基代替y-腈丙基能提高腈硅橡胶的耐热性，可耐250℃热空气老化。腈硅橡胶的主要优点是耐油和耐浴剂的性能优异，可在-60～180℃的范围内保持弹性，因此，可做成耐油橡胶制品用于航空工业、汽车工业和石油工业上。随着今后橡胶价格的下降, 将进一步扩大应用范围 , 如在公路接缝的应用中替代沥青和氯丁橡胶。
一般来说，粉料物质的粒径与其比表面积呈反比关系，所以比表积的测定可定性地反映粉体的粒径大小。由于电子显微镜并非所有工业单位都能具备，粉体的粒径就无法获得，因而比表面积的测定就具有重要的实际应用价值。c、表面羟基的测定白炭黑的表面存在着硅醇基团，而白炭黑的许多应用直接与这种基团有关，因此，定量地测定表面羟基是十分重要的。白炭黑表面羟基的则定的数据，一般包括总羟基、相邻羟基、隔离羟基等。后两种是以Si-OH的形式结合在白炭黑表面的，统称为结合羟基；总羟基则是结合羟基与吸附在白炭黑表面上的水分子中的羟基之和，这几种羟基数据可分别在不同条件下测定。测定条件为：1)由白炭黑袋中直接取样测得的羟基为总羟基量；2）将白炭黑于110℃下烘干3小时后测定的羟基为结合羟基；3）将白炭黑于600℃下烘干3小时后测定的羟基为隔离羟基；4）结合羟基和隔离基之差则为相邻羟基。硅橡胶已成功地用于其它橡胶用之无效的场合，解决了许多技术问题。江苏导电硅橡胶价格
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很于几十万。江苏有机硅橡胶批发价格
乙基含量越高，耐寒性越好。但乙基的反应活性比甲基大，因此，随乙基含量越大，耐热性随之下降。作为低温使用的乙基硅橡胶，以在聚合物中含有二乙基硅氧链节为8克分子%为宜。乙基硅橡胶的使用温度一般为-70～200℃.硅氮橡胶的主要优点是具有的热稳定性，在430~480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高温，硅氮橡胶的突出弱点是水解稳定性差，曾一度被认为没有发展前途。后来发现主链中引入环二硅氮烷的聚合物具有很好的热稳定性。用硅芳撑改性的含环二硅氮烷的弹性体，在空气中加热到425℃不失重，570℃时失重为10%，且具有较好的水解稳定性。江苏有机硅橡胶批发价格