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    在5G、工业互联网、人工智能等新技术加持下，一场波澜壮阔的制造业转型升级大潮奔流涌动，高级制造业大规模崛起。它正成为中国制造的主力军，驱动中国制造走向“中国智造”。高水平创新、高质量发展离不开高层次创新主体——数智化平台的赋能。然而，在企业IT服务市场，往往有这样的认知：从整体ERP市场份额来看，国内厂商凭借价格低、操作容易等优势，在中小客户群体中占据主导，将国外厂商排除在外。而国外厂商则统领高级客户市场，以的市场占有率处于前列地位。但是，面对势头日益增长的云服务市场，这条几十年铁定的规律正在瓦解。从“制造”到“智造”，一字之差，蕴藏的却是高级制造业转型升级的深层逻辑。企业需要的不再是简简单单的信息化，而是通过数智化转型，促进制造业和现代服务业深度融合，创造前列的产业互联网平台和集群；打造以个性化设计、柔性制造、供应链协同等新模式，支撑企业服务化延伸；构建一体化的业务运营能力和数字化全覆盖，实现全球业务联动；运用高速泛在的云基础架构，驱动业务云化。为此，用友将U9ERP云化，推出面向成长型企业数智制造创新平台U9cloud。它的出现不仅能满足制造企业上云的各类复杂场景和多样化需求。U9 cloud已成为众多制造企业上云的选择产品，在产品、技术、行业、生态和人才等方面优势明显。海盐水果行业U9cloud供应商

    在这个快速变化的商业世界中，数智化转型已成为企业保持竞争力和市场敏捷性的关键。用友YonSuite客户成功计划（CSP）是基于云原生架构YonSuite产品的的服务产品，充分满足客户不同层次的需求：从确保产品的稳定性可靠性，到帮助客户提升产品使用质量和应用效率，更好地助力客户实现业务价值和商业目标。01数智化转型的加速器YonSuite客户成功计划（CSP）正是这一转型浪潮中的先锋，致力于通过整合先进的数字技术，为企业解锁深度业务洞察和商业创新的潜力。这不仅极大地提高了企业的运营效率，减少了不必要的成本开支，还有效降低了日常运营的风险。在竞争激烈的市场环境中，YonSuite客户成功计划（CSP）赋予企业以数智化为驱动的决策能力，确保企业能够持续先进，把握未来的每一个机遇。02上云转型的指路明灯数智化转型不仅是一种选择，更是一种必然。用友YonSuite客户成功计划（CSP）是您企业转型运营的指路明灯。我们的定制化辅助服务，如定制化深度应用指导与培训将加速企业实现转型，同时帮助您减轻压力，增强团队能力。01YonSuite客户成功计划的**价值定制规划与执行路线与您的YonSuite导师团队紧密合作，他们不仅是导师，更是您的合作伙伴。秀洲区建材行业U9cloud系统功能用友U9 cloud软件深耕制造业数智化！

    采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。2推进智能制造智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。3强化供应链管理供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。小细节：操作层面的降本增效抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析。

    才能出具有针对性的解决方案。1合理排产，提高设备及人员效率合理安排生产计划，是企业降本增效的源头。通过精细的需求结合精细的产能评估，进行精细的生产计划编制，可以比较大化设备和人员利用率，在不增加设备和人员的情况下，实现生产效率的提升。2减少材料浪费材料浪费是制造企业生产过程中的一大难题，也是实现降本增效的细节之一。例如，加强材料的库存管理，避免材料过期和浪费；优化生产工艺和流程，减少边角料和废品率；采用循环经济模式，实现废弃物的再利用和资源化处理。3强化设备维护和管理设备维护和管理是制造企业生产过程中的重要环节之一，也是实现降本增效的细节之一。通过加强设备维护和管理，可以提高设备运行效率和寿命，降低维修成本和生产成本。例如，建立完善的设备维护制度和计划，定期进行设备检查和维护；加强设备操作人员的培训和管理，提高设备操作水平；建立设备故障预警系统和快速响应机制，及时发现并解决问题。4优化库存管理库存管理是制造企业的重要环节之一，也是实现降本增效的细节之一。通过优化库存管理，可以避免库存积压和浪费，降低库存成本和资金占用率。例如，加强库存盘点和管理，实时掌握库存情况。U9 cloudGCS系统的应用，成为行业内现实客户现场信息化的企业，解决了与客户个性化交易结算难题。

    研发设计决定了企业的竞争力，而产品设计、工艺设计与车间生产执行等环节又互相影响，紧密耦合，所以打通设计与制造之间的连接是关键，从产品力提升、价值链协同、生产力提升三个要点规划，优化企业研发生产流程，真正做到高效协同，实现价值大化。依托于设计制造一体化，全球已诞生诸多“灯塔工厂”，作为“数字化制造”和“全球化”的示范者，已突破现场降本增效的局限，旨在推动生产效率提升、敏捷研发、敏捷交付、实现C2M高效设计迭代、企业可持续发展等多项业务能力提升。此课题亦为制造企业迈向工业。精益工厂改善秘籍：敏捷制造降本增效智能制造陈小玉谈到，精益生产管理是以客户为中心，通过消除浪费和提高价值流程效率来创造价值，它强调持续改进、团队合作和文化转变，以实现高效、灵活和可持续的生产方式。陈小玉在会议中详细介绍了IE之线平衡分析与瓶颈改善、现场物流改善—生产布局、快速换型改善、OEE改善、价值流程分析等几大方法论，为改善工厂生产效率及生产周期提供实践参考。如何建立全员改善精益体系？工厂运营管控是关键。陈小玉也在现场分享并详述了盈利的公式、收益性改善构成、收益性改善制度的建立等内容，赋予制造企业数智化管理全新生命力。用友U9 cloud能够满足个性化需求，结合BPM应用还可对企业制造中台实施PaaS管控，符合企业的切实需求。嘉兴水果行业U9cloud软件官网

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