广州本地唇膏模具

通过伺服电机的动力传动，一连杆带动搅拌杆左右晃动，进而对加热桶内原料混合均匀，方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动，进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合，使得旋转盘自动换向，能够配合按压机构和下料机构工作，自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1.底座，2.一转动轴，3.旋转盘，4.放置槽，5.下料装置，51.加热桶，52.出液管，53.圆管，54.喷头，55.挤压按钮，6.按压机构，61.安装架，62.导套，63.滑动轴，64.回形框，65.安装座，66.一轴承座，67.一转轴，68.凸轮，69.压板，610.伺服电机，7.安装板，8.第二转动轴，9.摆动杆，10.一连杆，11.第二连杆，12.搅拌杆，13.第二轴承座，14.第二转轴，15.一皮带传送机构，151.一锥齿轮，16.第三转动轴，17.弧形卡盘，18.摆动支杆，19.滑轴，20.第三轴承座，21.第三转轴。充填机具有气缸自动推模功能，操作更简便。广州本地唇膏模具

实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1如图1-2所示，一种口红模具倒原材料设备，包括有底座1、一转动轴2、旋转盘3、下料装置5和按压机构6，底座1顶部转动式设置有一转动轴2，一转动轴2上设置有旋转盘3，旋转盘3偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽4，底座1上设置有对口红模具倒料的下料装置5，底座1上设置有对下料装置5挤压的按压机构6。下料装置5包括有加热桶51、出液管52、圆管53、喷头54和挤压按钮55，底座1顶部后侧设置有加热桶51，加热桶51底部设置有出液管52，出液管52前端连接有圆管53，圆管53上均匀设置有喷头54，喷头54上部均设置有挤压按钮55。按压机构6包括有安装架61、导套62、滑动轴63、回形框64、安装座65、一轴承座66、一转轴67、凸轮68、压板69和伺服电机610，底座1顶部后侧设置有安装架61，安装架61前侧上下对称设置有导套62，导套62内均滑动式设置有滑动轴63，两滑动轴63之间设置有回形框64，底座1顶部左侧设置有安装座65。广州环保唇膏模具价格多少金属口红模具优点：1.结实，耐用，不易磨损。2.模具经过抛光处理，确保做出的口红产品光滑卖相好。

模底部的左右两侧均固定连接有功牙。的，所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。的，所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。的，所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。的，所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该快速简便的口红模具，通过在上模的顶部开设有进料槽，进料槽的底部开设有口红上模孔，上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，下模的顶部开设有口红下模孔，下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环，下模底部的左右两侧均固定连接有功牙，口红模具为铝材质，在保证产品质量的前提下，因为模具散热快，等待时间短，生产效率上升，模具重复利用率高，以前50副模具能处理的量现在20副模具就能处理，从而加快生产速度，所以模具所用材料减少同时，使生产效率提升，还减低了成本。

在真空脱料腔25内部形成真空状时，成型硅胶套7会与口红料体进行脱离，同时会贴敷在真空脱料腔25内侧壁，此时由三号自动伸缩杆23进行收缩，从而可以使脱料模24带动成型硅胶套7从口红料体顶部进行脱离，以便于装置完成口红脱模工作，较为实用，通过一号气动缸34与连接板35的结合，可以带动翻转夹板20在滑动轨道36上进行滑动，从而能够使夹料孔21对口红外壳进行夹取和放置，较为实用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本。

当需要使用本设备时，工作人员将加热桶51盖取出，将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内，待原料融化成液体时，工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内，然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方，然后控制伺服电机610工作，伺服电机610带动一转轴67旋转，一转轴67带动凸轮68做圆周运动，凸轮68转动凸起端朝下时，进而带动回形框64和滑动轴63向下运动，下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55，加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内，当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动，下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55，喷头54停止加料，工作人员将旋转盘3转动90°，将未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置新的口红模具，重复之上动作，能够快速完成口红制作工序，本装置结构简单，便于操作。实施例2如图3-4所示，在实施例1的基础上。可以提升口红成型合格率的口红充填机。安徽本地唇膏模具出厂价

充填机系统操作程式简单，不需花费长时间教育训练。广州本地唇膏模具

由于凹槽为圆弧，受力时会产生滑动，使凸棱顺畅地从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条，靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置，第二流道组连通凸模棱的两个侧面。广州本地唇膏模具

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