防止除尘布袋堵塞的措施,除尘布袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。工业除尘器的厂家有哪些,请来电咨询江苏惟德!贵州矿山除尘器改造
布袋除尘器除尘系统的划分,对于工业厂房来说,可能会遇到对不同类型的粉尘除尘,这时就要注意对它们的划分。如在有毒类车间中就可能遇到设置区域划分时,就要注意将毒性车间的除尘单独的做一个系统,要与其他的车间车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求:1.同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。2.同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,也可合设一个系统。3.温湿度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管内结露时,应分设系统。河南脉冲除尘器设备如何选择烧结板除尘器,欢迎来电咨询江苏惟德!
简易布袋除尘器:布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
脉冲布袋除尘器简介:脉冲布袋除尘器,业内也经常称为袋式除尘器、脉冲除尘器。按布袋的形状结构又分为圆布袋除尘器与扁布袋除尘器。采用布袋作为过滤单元,利用电磁脉冲阀,启闭压缩空气喷吹布袋清灰作业的除尘器。应用使用比较,大风量、高浓度粉尘工况下的设计,通常会选用气箱式结构,N+1室的布置,离线清灰。除尘是物理拦截过程,简单的说,好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛子孔越细,粉尘的拦截效率越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径大小的滤料。烧结板除尘器多久更换一次,欢迎咨询江苏惟德!
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。工业除尘器多久更换一次,欢迎来电咨询江苏惟德!宁夏搅拌站除尘器改造
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我们江苏惟德的烧结板除尘器优点很多,首先设备的体积很小,设备体积是传统布袋除尘器的1/3。第二就是它能够强耐湿、耐酸碱、耐粘性及研磨性粉尘,适用于很多恶劣的环境下操作。烧结板滤材具有极强的耐化学特性以及疏油疏水性,可处理含湿、含粘、酸碱性及磨损性粉尘。第三就是运行阻力较稳定,烧结板表面过滤的属性使得除尘器的运行阻力将不会随时间而发生变化,这就保证了工艺过程的稳定性。第四就是维护方便,烧结板的突出特点是极少需要维修。维护也极其简便,只需拧下两颗螺栓即可更换一块滤板。贵州矿山除尘器改造
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