过滤式除尘器:通过过滤材料(如布袋、颗粒层等)将粉尘颗粒阻挡下来。这类除尘器除尘效率较高,尤其适用于处理细小粉尘。包括袋式除尘器、颗粒层除尘器等。袋式除尘器以滤袋为主要过滤元件,通过滤袋对含尘气体进行过滤,达到除尘的目的。湿式除尘器:利用水或其他液体与含尘气体接触,使粉尘颗粒被液体捕集下来。这类除尘器适用于处理湿润性粉尘和高温、高湿、易燃易爆的气体。包括喷淋塔、冲击除尘器、水膜除尘器等。湿式除尘器具有较高的除尘效率,同时能有效去除有害气体。烧结板除尘器的优缺点有哪些?天津粉尘除尘器
静电除尘器含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。绍兴除尘器供应商选择合适的除尘器能够为企业带来长远的经济效益和环境效益。
LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。2、滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。a、滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。选用进口德国BWF赖登针刺毡:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温190℃瞬间200℃,单位重量≥550g/m2。
在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃。⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:⑴袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。哪些行业需要经常使用烧结板除尘器?
因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。木制品加工企业需要什么样的除尘器 ?中国台湾粉尘除尘器单机
在使用除尘器的过程中,需要注意设备的运行状态和过滤材料的更换。天津粉尘除尘器
负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染,该厂在考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以烟气中SO2的腐蚀。负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。天津粉尘除尘器