单机小型布袋除尘器结构特点:(1)它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。烧结板除尘器可回收吗,欢迎来电咨询江苏惟德!黑龙江仓顶除尘器厂家
烧结板除尘器(又称烧结板除尘器)采用波浪式塑烧滤片的材质,由多种高分子化合物粉体严格配组后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米以下的超细粉尘的捕集,具有很高的除尘效率,超低排放,能够满足烟尘排放浓度3-5mg的要求。特别适合与粗轧机的超细粉尘的处理。烧结板不但除尘效率高而且使用寿命长,国产烧结板使用寿命8-10年,进口烧结板使用寿命长达10年以上。还降低了过滤板的表面阻力。天津锅炉除尘器设备如何选择烧结板除尘器,欢迎来电咨询江苏惟德!
布袋除尘器除尘系统的划分,对于工业厂房来说,可能会遇到对不同类型的粉尘除尘,这时就要注意对它们的划分。如在有毒类车间中就可能遇到设置区域划分时,就要注意将毒性车间的除尘单独的做一个系统,要与其他的车间车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求:1.同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。2.同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,也可合设一个系统。3.温湿度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管内结露时,应分设系统。
除尘设备有静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。目前国内常见的静电除尘设备型式按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机高压静电除尘器等。袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的,主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处体量的范围大。旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器。按能耗大小可分为低能耗及高能耗。按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。 欢迎来电江苏惟德,咨询烧结板除尘器的使用年限!
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。烧结板除尘器对施工要求高吗,欢迎来电咨询江苏惟德!北京工业除尘器厂家
烧结板除尘器价格贵不贵,欢迎来电咨询江苏惟德智能!黑龙江仓顶除尘器厂家
1. 除尘器可以分为两大类:湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击除尘器、泡沫除尘器和水膜除尘器。干式除尘器:重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。目前,常见的是采用旋风分离器,静电除尘器和袋式除尘器。下面对各种除尘器做简要分析介绍:1. 重力除尘,使用不同比重的气体和灰尘的原则,从而使灰尘净化设备本身通过重力使自然气体下来,通常被称为沉降室。它是一种结构简单、维护非常方便、阻力小、效率低的比较原始的净设备,只能用于粗净化。黑龙江仓顶除尘器厂家
江苏惟德智能工程技术有限公司是国内一家多年来专注从事自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统的老牌企业。公司位于高浪东路999-8-C1-1101,成立于2015-11-12。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司主要经营自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。江苏惟德智能工程技术有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。