滚珠丝杠螺母副（简称滚珠丝杠副）是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠（作为中间传动元件），以减少摩擦。如图5-1-7所示为滚珠丝杠副的外形，其工作原理是：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动，减少摩擦阻力，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置（回珠器），逐个滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。配卡盘也可以加工粒料。扬州细长轴双主轴车床方式
图形显示功能在显示器（CRT）上进行二维或三维、单色或彩色的图形显示。图形可进行缩放、旋转，还可以进行刀具轨迹动态显示。[插图]辅助编程功能如固定循环、图形缩放、子程序、宏程序、坐标系旋转、极坐标编程等功能，可减少手工编程的工作量和难度。[插图]自诊断功能指数控系统对其软件、硬件故障的自我诊断。这项功能可以监视整个机床和整个加工过程是否正常，并在发生异常时及时报警。[插图]通信与通信协议 现代数控系统一般都配有RS232C接口或DNC接口，可以与上级计算机进行信号的高速传输。***数控系统还可与MAP或Internet相连，以适应FMS、CIMS的要求。徐州细长轴双主轴车床型号设计，制造均为自主开发。
中置式精密滚珠丝杠并做预拉伸处理，消除了侧扭力的同时保证**小的丝杠热性变，做到高精定位、高重复定位，丝杠轴承采用BKD/NSK丝杠**轴承，提供较高的高寿命及运行平稳性。●Z向和X向丝杠均采用无间隙联轴器和交流伺服电机直联，保证了传动的高精度。●适配新代、广数、三菱、FANUC、SIEMENS...等多种控制系统，具有USB接口，传输极为方便。●机、电、液一体化，**品牌气动、电器元件，性能可靠。●符合人机工程学的操作方式，超大的操作空间，全不锈钢防护，经久耐用、操作安全舒适。
轮廓形状复杂的零件数控车床具有圆弧插补功能，所以可直接使用圆弧指令来加工圆弧轮廓。数控车床也可加工由任意平面曲线所组成的轮廓回转零件，既能加工可用方程描述的曲线，也能加工列表曲线。如果说车削圆柱零件和圆锥零件既可选用传统车床也可选用数控车床，那么车削复杂转体零件就只能使用数控车床。（4）带一些特殊类型螺纹的零件传统车床所能切削的螺纹相当有限，它只能加工等节距的直、锥面，公、英制螺纹，而且一台车床只限定加工若干种节距。数控车床不但能加工任何等节距直、锥面，公、英制和端面螺纹，而且能加工增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹。数控车床加工螺纹时主轴转向不必像传统车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直至完成，所以它车削螺纹的效率很高。数控车床还配有精密螺纹切削功能，再加上一般采用硬质合金成形刀片，以及可以使用较高的转速，所以车削出来的螺纹精度高、表面粗糙度小。可以说，包括丝杠在内的螺纹零件很适合于在数控车床上加工。适用性 ， 精密工件自动化生产，如阀芯、齿轮等内外径精密加工。
④为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。⑤由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。⑥数控车床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。⑦数控车床一般还配有自动排屑装置。现代由于人工成本以及零件加工稳定性要求越来越高，还加装了自动化上下料装置。多功能、高速高精的加工方式，可选配Y1/Y2轴、动力刀具、动力刀塔、中心导套等配置。精密双主轴车床厂家直销
采用高性能伺服主轴和传动系统。扬州细长轴双主轴车床方式
如何调用SIEMENS840D系统的报警信息？使用SIEMENS840D系统的数控机床出现故障报警时，在系统屏幕报警显示行只显示一条报警信息，如果还有其他报警，可在报警信息显示页面显示。在任何操作页面，按菜单转换键[插图]，使屏幕显示进入含有DIAGNOSIS功能的页面，如图4-4所示。这时按DIAGNOSIS功能下面的软键，屏幕显示进入图4-3所示的页面，按Alarms（报警）下面的软键，显示所有已发生的没有被复位的报警信息。报警信息包括报**、报警日期、删除方式以及报警信息。如果是SIEMENS840D系统报警，可以按操作面板上的[插图]按钮可以调出这个报警的详细解释。[插图]图4-4SIEMENS840D系统包含DIAGNOSIS功能的页面使用Messages（信息）功能还可以显示一些机床操作状态信息，按图4-3所示页面中Messages功能下面的软键，进入图4-5所示的操作信息显示页面，显示操作信息号、发生的时间和信息内容扬州细长轴双主轴车床方式
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