刀盘的转动角度按照CNC程序设定，通过伺服电机11同步驱动。中心轴5上套设有移动齿盘6和法兰盘12，移动齿盘6和法兰盘12内圈与中心轴5外圈相抵，且移动齿盘6位于法兰盘12和旋转齿盘4之间，法兰盘12位于移动齿盘6与伺服电机11之间，法兰盘12与中心轴5之间设有推力轴承9。中心轴5形成有凸起的圆环结构，法兰盘12上形成有与圆环结构相适配的止口结构，从而使得法兰盘12的底部和部分侧边同时与中心轴5相抵，从而对法兰盘12朝向伺服电机11方向的移动起到限制，且法兰盘12顶部形成凸起的圆环结构，法兰盘12顶部形成凸起的圆环结构内嵌于箱体1内，使得法兰盘12顶部和顶部部分侧边同时与箱体1相抵，使...

1在这种加工策略下，岛域周边的余量能够有效的得到***，这种加工策略特别适用于带岛的穴型加工。复杂曲面由于表面凸凹起伏，斜率变化大，3轴数控加工时，切削深度和切削宽度的不断改变，会引起不稳定的刀具载荷，加剧刀具的磨损，降低加工质量。步骤阅读2在表面凸凹程度较大的部位还容易发生刀具和工件的干涉，产生严重后果，定位3+2的加工方式能克服3轴数控加工复杂曲面时存在的缺点。车铣复合定位3+2加工是指将B、C轴转到一定的角度并锁紧后进行加工，当一个区域的加工完成后，再根据另一个加工区域的法矢方向调整B、C轴的角度继续进行加工。步骤阅读3其本质是将五轴联动加工变为某一方向固定角度的加工，加工过程中...

所述固定齿盘外壁与箱体相抵，且固定齿盘固定连接于箱体上。作为本**技术的一种推荐方案，所述旋转齿盘和固定齿盘同时与移动齿盘相啮合。作为本**技术的一种推荐方案，所述旋转齿盘外套接有通水盘。作为本**技术的一种推荐方案，所述法兰盘与中心轴之间设有推力轴承。本**技术的有益效果是，与现有技术相比：通过液压油缸和弹簧销的设置，使得需要对旋转齿盘进行转动时，在液压油缸的作用下使得移动齿盘与旋转齿盘之间的啮合松开，而当旋转齿盘转动时所需位置后，再在液压油缸和弹簧销的作用下，将移动齿盘同时与旋转齿盘和固定齿盘啮合，从而对旋转齿盘进行锁紧，实现刀盘的锁紧和快速换刀。附图说明图1是本**技术的剖视图；...

由于活动齿盘18与刀盘16固定在一起，所以刀盘16将发生旋转完成换刀操作。工作时，滑动齿盘20与活动齿盘18以及固定齿盘19之间啮合在一起，活动齿盘18不能转动，这时第二环形液压缸21中充满液压油，***环形液压缸2与缓冲缸4中没有液压油；当需要换刀时，撤销第三流道23中的液压油的压力，使得第二环形液压缸21中的液压油的压强减小，之后向***流道6中通入液压油，这时，***流道6中的液压油一部分将通过第前列道6进入***环形液压缸2中，微机械公社圈另一部分将分别通过缓冲孔与增压孔10进入第二流道7中，之后第二流道7中的液压油将进入缓冲缸4中，***流道6中的液压油通过增压孔10向第二流...

车削加工时，数控系统控制伺服分度台I转动，进而带动固连于伺服分度台I台面上的铣削电主轴2转动，由于车刀座3固连于铣削电主轴2侧面，所以铣削电主轴2转动时，车刀座3也随之转动直至符合加工要求的位置并锁紧，即可进行车削加工。刀具采用现有技术中的标准刀具结构，因而使用成本较低。[0029]本实用新型的一种车铣复合B轴动力刀塔，结构简单紧凑，加工速度更快、效率更高，震动及噪音都较低，运行平稳可靠，转位精度高，不易磨损，使用寿命长。[0030]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普...

因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。[1]车铣复合加工中心含义编辑车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和...

是车铣复合加工机床上必备的功能部件。因具备了刀具旋转加工，故称之为动力刀塔。利用单个内藏式伺服电机实现控制刀塔精确转位(也称换刀)和控制旋转刀具高速旋转两种功能，涉及到了复杂的机械传动、互锁、定位机构和合理巧妙的电气、气动、液压控制技术。作为车铣复合加工机床上所使用的**关键**部件—动力刀塔，目前尚无专业厂家生产，刀塔生产厂家都以生产传统车削功能的刀塔(或称刀架)为主，这深深制约了我国车铣复合加工机床的发展，导致车铣复合机床也只能依靠进口。车铣复合加工机床是集成车削加工和铣削加工于一身的***加工设备，被加工的零件一次装夹在机床上，可实现车削、铣削、钻孔、攻丝镗孔、扩孔等多种加工，解...

简介刀塔(也称刀架)是数控机床上所使用的**关键**部件，目前的传统刀塔(也称刀架)只能安装车刀或镗刀进行**基本的车削加工。利用单个内藏式伺服电机实现控制刀塔精确转位(也称换刀)和控制旋转刀具高速旋转两种功能，集车铣加工功能于一体。传统刀塔在其刀盘的圆周上有多个安装平面和安装槽，用于固定车刀刀座或镗刀刀座，与刀塔的内部结构是完全隔离的。传统刀塔的电机置于箱体的外面，通过同步带把动力传给驱动轴，驱动轴的端部与***齿轮固定连接在一起，刀盘与第二齿轮固定连接在一起，***齿轮和第二齿轮相啮合，从而实现电机转动带动刀盘转动的目的，控制单元通过电机内置的编码器反馈信息进行控制电机的转速、圈数...

使得活动齿盘18与固定齿盘19间锁在一起，防止刀盘16工作时发生旋转，使得滑动齿盘20向活动齿盘18端运动时，撤除***流道6中液压油的压力，向第三流道23中通入高压的液压油，这样将在第二环形液压缸21的作用下使得滑动齿盘20向活动齿盘18端运动，这时，***环形活塞3将向缓冲缸4端运动，使得缓冲缸4与第二环形液压缸21中的液压油通过***流道6与第二流道7流出，从第二流道7流出的液压油将通过缓冲孔向***流道6流出，同时第二流道7中的液压油也将有一部分向增压孔10中流动，通过增压孔10中的液压油将推动钢珠12将增压孔10的开口堵死，所以从第二流道7向***流道6流过的液压油将被堵住，...

是车铣复合加工机床上必备的功能部件。因具备了刀具旋转加工，故称之为动力刀塔。利用单个内藏式伺服电机实现控制刀塔精确转位(也称换刀)和控制旋转刀具高速旋转两种功能，涉及到了复杂的机械传动、互锁、定位机构和合理巧妙的电气、气动、液压控制技术。作为车铣复合加工机床上所使用的**关键**部件—动力刀塔，目前尚无专业厂家生产，刀塔生产厂家都以生产传统车削功能的刀塔(或称刀架)为主，这深深制约了我国车铣复合加工机床的发展，导致车铣复合机床也只能依靠进口。车铣复合加工机床是集成车削加工和铣削加工于一身的***加工设备，被加工的零件一次装夹在机床上，可实现车削、铣削、钻孔、攻丝镗孔、扩孔等多种加工，解...

总体来说动力刀塔是既可以安装车刀又可以安装铣刀，所以既能车又能铣，是真正意义上的车铣复合，液压刀塔只可以安装车刀，没有动力功能所以只适合于车削，这就是本质区别动力刀塔是车和铣加工于一体的动力刀塔，属于数控机床用的刀塔，包括箱体，箱体内安装有电机，电机包括电机定子和电机转子，电机定子固定安装在箱体上，电机转子中间固定连接有中空花键轴，中空花键轴一端传动连接有离合器，离合器包括有离合器活动转齿和离合器固定转齿，离合器活动转齿与所述中空花键轴相连，离合器活动转齿能沿中空花键轴的轴向移动，离合器固定转齿传动连接有传动轴，传动轴从中空花键轴内穿过，传动轴另一端传动连接螺旋伞齿轮；箱体一端相对旋转...

24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、刀盘孔；b、加工工艺孔1；c、加工工艺孔2；d、加工工艺孔3；e、加工工艺孔4；f、加工工艺孔5。壳体1，在壳体1中设置有***环形液压缸2，在***环形液压缸2的中部设置有刀盘16孔，使用时，固定刀盘16的刀盘16轴穿过刀盘16孔固定，围绕刀盘16孔在***环形液压缸2中设置有***环形活塞3，使用时，***环形活塞3与***环形液压缸2配合，在***环液压缸底部设置有缓冲缸4，在***环形活塞3上设置有缓冲活塞5，使用时缓冲活塞5与缓冲缸4配合，刀盘16孔贯穿缓冲缸4与缓冲活塞5设置，缓冲缸4的横截面积小于***环形液压缸2的横截面积，缓冲活塞...

微机械公社圈且在活动齿盘18与固定齿盘19之间设置有方便活动齿盘18围绕固定齿盘19转动的轴承，在固定齿盘19上端面设置有与活动齿盘18上端面上的齿一致的齿，在***环形活塞3上固定有分别与活动齿盘18和固定齿盘19啮合的滑动齿盘20，当滑动齿盘20与活动齿盘18以及固定齿盘19啮合时，活动齿盘18与固定齿盘19将锁在一起，其中，滑动齿盘20上的齿位于滑动齿盘20的下端面。在滑动齿盘20上端面设置有第二环形液压缸21，在刀盘16轴上设置有位于第二环形液压缸21中的第二环形活塞22，同时在壳体1上设置有第三流道23，第三流道23一部分位于壳体1上另一部分位于刀盘16轴中，使用时，液压油将...

图7表示以往的车削主轴部件50中的车削主轴60的车削主轴中心车削主轴中心C1的调整部件，（a）是分解图，（b）是组装图。[0006]在以往的车削主轴部件50中，是一种在车削主轴基座52的安装座54与车削主轴60的安装部64之间夹着平板状的垫片74进行箭头A（铅直）方向的调整的结构。另外，是一种以车削主轴60的定位用的基准销70为中心利用推拉螺栓73使车削主轴60沿箭头B方向旋转来进行水平方向的调整、并利用安装螺栓80固定的结构。在该结构中，为了调整箭头A方向的位置，需要精密地加工垫片74的厚度尺寸。垫片74的加工使用平面研磨机，但是在客户进行车削主轴60的调整的情况下，需要配备平面研磨...

只需新自动车床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通自动车床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以往改造经验，普通自动车床数控化改造后，自动车床效率明显提高。原来一台自动车床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台自动车床。同时，自动车床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率***降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期。给企业带来巨大的经济效益。从自动车床行业的发展来看，再制造是数控自动车床再次利用的有效办法。目前国内...

先用环形液压缸推动刀盘轴上的环形活塞沿轴向向前运动，驱动刀盘轴和刀盘沿轴向向前运动，使刀盘上的活动端齿盘脱离与固定端齿盘的啮合，就可以驱动刀盘发生转动；微机械公社圈转动至规定位置后，再用环形液压缸推动刀盘轴上的环形活塞沿轴向向后运动，让刀盘上的活动端齿盘与固定端齿盘恢复啮合，压紧端齿盘，刀盘固定不动，就可以进行加工工作。但是，因为需要快速调节刀盘，所以在驱动刀盘轴与刀盘轴向运动时，圆环形活塞运动速度快，使得刀盘轴与刀盘轴向运动时运动速度较大，所以刀盘与刀盘轴向活动端齿轮运动使得固定端齿轮与活动端齿轮啮合时，会使得活动端齿轮与固定端齿轮相互撞击磨损，**后使得活动端齿轮与固定端齿轮产生配...

尽管车铣复合加工看起来与车削加工非常相似，就像采用旋转的铣刀进行车削加工那么简单，但是这两种加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度由铣刀的转速决定，不同于车削加工的切削速度由工件的转速定义，而且车铣复合加工中工件的转速*与进给相关。在加工各种槽及清根等情况时，加工非连续表面可导致断续切削。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具提前磨损。在车铣复合加工中所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性的变化中进行断续切削。当被加工材料为长切屑材料时，在车削加工中切屑成形难以控制，而为车刀寻找合适的断屑槽也不是轻松能完成的任务。在车铣复合加工中的...

24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、刀盘孔；b、加工工艺孔1；c、加工工艺孔2；d、加工工艺孔3；e、加工工艺孔4；f、加工工艺孔5。壳体1，在壳体1中设置有***环形液压缸2，在***环形液压缸2的中部设置有刀盘16孔，使用时，固定刀盘16的刀盘16轴穿过刀盘16孔固定，围绕刀盘16孔在***环形液压缸2中设置有***环形活塞3，使用时，***环形活塞3与***环形液压缸2配合，在***环液压缸底部设置有缓冲缸4，在***环形活塞3上设置有缓冲活塞5，使用时缓冲活塞5与缓冲缸4配合，刀盘16孔贯穿缓冲缸4与缓冲活塞5设置，缓冲缸4的横截面积小于***环形液压缸2的横截面积，缓冲活塞...

这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。[2]车铣复合特点编辑1.车铣复合加工中心使用高精度内藏...

电机动力就不再驱动旋转刀具旋转，此状态下正是离合器活动转齿通过其圆周齿轮与刀塔转位齿轮(即***齿轮)进行啮合的状态，达到电机旋转带动刀塔转位的目的。概括地说，通过控制离合器活动转齿的两个位置(即啮合与脱离状态)，达到电机动力输出给刀塔转位或输出给旋转刀具旋转的目的。旋转刀具旋转的实现如下：首先离合器活动转齿与离合器固定转齿的啮合，使刀塔处于刀具旋转状态，控制单元通过外置的编码器5反馈信息进行控制电机的转速、启停和正反转动，来实现刀具任意速度的正转、反转及停止；另外，该动力刀塔采用的动力刀柄为尾部扁尾结构，因此，在旋转刀具停止时需要停止在固定的角度位置上，才能保证下一把旋转刀具顺利地插...

辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。车铣复合机床编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。车铣复合机床为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强...

可以降低电机所需要的额定功率，降低成本。同时，增设行星减速机可降低刀盘的转动速度，在控制刀盘停转时，转速较小的刀盘惯性较小，容易被控制住，提高了刀盘的定位精度。刀具传动机构包括扭矩限制器。在转塔刀架的操作出现故障时，扭矩限制器可减小事故的损失。刀具传动机构4包括***驱动轴41以及第二驱动轴42。***驱动轴41与刀盘3同轴。第二驱动轴42位于刀盘3内，第二驱动轴42的轴线与刀盘3的轴线垂直。***驱动轴41与第二驱动轴42通过斜齿轮连接。活动对接头7为设置在第二驱动轴42轴孔内的连接块。当连接块位于轴孔内的***位置，连接块与刀具模组5的动力输入端连接，第二驱动轴能够通过连接块带动刀...

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合B轴动力刀塔，其特征在于:所述的铣削电主轴(2)和车刀座(3)内均安装有液压松拉刀机构。3.根据权利要求2所述的一种车铣复合B轴动力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度台(I)通过端齿盘实现锁紧。4.根据权利要求3所述的一种车铣复合B轴动力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度台(I)与数控系统连接。5.根据权利要求4所述的一种车铣复合B轴动力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度台⑴台面和铣削电主轴(2)上均设有键槽，所述的铣削电主轴(2)与伺服分度台⑴台面之间通过键槽定位同时采用螺栓固定。【**摘要】本实用新型公开了一种车铣复合B轴动力刀塔，属于机械设备技术领域...

伺服分度台I与铣削电主轴2之间可以采用键槽定位螺钉固定的连接方式，具体在本实施例中，伺服分度台I台面上设有键槽，铣削电主轴2上也设有键槽，铣削电主轴2通过上述键槽配合定位在伺服分度台I台面上并用螺钉固定，连接方式简单、可靠，容易加工。[0027]由于本实施例的铣削电主轴2和车刀座3内均安装有液压松拉刀机构，而无转位锁紧装置，故而铣削电主轴2和车刀座3均可由机械手完成自动换刀动作，自动化程度高，操作简单，效率快。而且由于电主轴是**近几年在数控机床领域新出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等诸多优点，同时还具有转速高、功率大，可...

伺服分度台I与铣削电主轴2之间可以采用键槽定位螺钉固定的连接方式，具体在本实施例中，伺服分度台I台面上设有键槽，铣削电主轴2上也设有键槽，铣削电主轴2通过上述键槽配合定位在伺服分度台I台面上并用螺钉固定，连接方式简单、可靠，容易加工。[0027]由于本实施例的铣削电主轴2和车刀座3内均安装有液压松拉刀机构，而无转位锁紧装置，故而铣削电主轴2和车刀座3均可由机械手完成自动换刀动作，自动化程度高，操作简单，效率快。而且由于电主轴是**近几年在数控机床领域新出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等诸多优点，同时还具有转速高、功率大，可...

且弹簧销7两端与移动齿盘6和法兰盘12相连，挡铁8部分内嵌于箱体1内，且挡铁8与法兰盘12相抵，由法兰盘12、移动齿盘6、中心轴5、固定齿盘3、旋转齿盘4共同组成液压油缸，移动齿盘6上连有与液压油缸相连通的液压管路。移动齿盘6移动到一定位置后，挡铁8也对移动齿盘6的位置进行限定，在液压油缸和弹簧销7的作用下，带动移动齿盘6沿中心轴5的长度方向进行移动，移动齿盘6外圈与箱体1相抵，移动齿盘6的内圈与中心轴5相抵。移动齿盘6和旋转齿盘4之间设有固定齿盘3，固定齿盘3套接于旋转齿盘4上，固定齿盘3与旋转齿盘4转动连接，固定齿盘3外壁与箱体1相抵，且固定齿盘3固定连接于箱体1上，旋转齿盘4和固...

动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上。中文名动力刀座位置动力刀塔注意不可超过刀座额定比较大转速；目的新世代车铣复合机更臻完善目录1定义2传动方式▪VDI系统▪BMT系统▪非标系统3制造商4使用说明书5选用动力刀座定义编辑伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新...

由于活动齿盘18与刀盘16固定在一起，所以刀盘16将发生旋转完成换刀操作。工作时，滑动齿盘20与活动齿盘18以及固定齿盘19之间啮合在一起，活动齿盘18不能转动，这时第二环形液压缸21中充满液压油，***环形液压缸2与缓冲缸4中没有液压油；当需要换刀时，撤销第三流道23中的液压油的压力，使得第二环形液压缸21中的液压油的压强减小，之后向***流道6中通入液压油，这时，***流道6中的液压油一部分将通过第前列道6进入***环形液压缸2中，微机械公社圈另一部分将分别通过缓冲孔与增压孔10进入第二流道7中，之后第二流道7中的液压油将进入缓冲缸4中，***流道6中的液压油通过增压孔10向第二流...

内置电机的伺服刀塔本**技术属于刀塔，尤其是涉及一种内置电机的伺服刀塔。技术介绍目前使用的传统刀塔结构的刀盘转动形式，主要是以普通的伺服电机带动减速机转动。传统的刀塔结构复杂，组件需要的安装空间大、刀塔的体积大，外形尺寸太长，多了减速机就多了一道传动环节，传动精度低，传动间隙大等问题，而且成本高。而对于整体的机床整机设计而言，因为刀塔长度较长导致在整机结构设计时相应的Z向进给轴的行程要长一些，这样相应与之有联系的部件都会加长，例如机床的床体部分，外防护部分。床体部分对于机床整体来讲是主要部件，床体尺寸的增加会直接增加成本。在现有的传统刀塔中，伺服电机通常位于刀塔的箱体外，当伺服电机带动...

微机械公社圈且在活动齿盘18与固定齿盘19之间设置有方便活动齿盘18围绕固定齿盘19转动的轴承，在固定齿盘19上端面设置有与活动齿盘18上端面上的齿一致的齿，在***环形活塞3上固定有分别与活动齿盘18和固定齿盘19啮合的滑动齿盘20，当滑动齿盘20与活动齿盘18以及固定齿盘19啮合时，活动齿盘18与固定齿盘19将锁在一起，其中，滑动齿盘20上的齿位于滑动齿盘20的下端面。在滑动齿盘20上端面设置有第二环形液压缸21，在刀盘16轴上设置有位于第二环形液压缸21中的第二环形活塞22，同时在壳体1上设置有第三流道23，第三流道23一部分位于壳体1上另一部分位于刀盘16轴中，使用时，液压油将...