新能源汽车行业用碳纤维报价表

另一种制造碳纤维的方法是气相生长法。将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，可制得不连续的短切碳纤维，比较大长度可达50cm。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，导电性高，易形成层间化合物。现在碳纤维的主要产品有聚丙烯腈基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺及**终碳纤维性能等不同，又分成许多品种。“碳纤维”一词实际上是多种碳纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。碳纤维的化学性质与碳相识，它除能被强氧化剂氧化外，对一般碱性是惰性的。新能源汽车行业用碳纤维报价表

传统的汽车生产中，钢铁等金属材料占车身比重较大，如果改用碳纤维复合材料制造汽车车身和底盘，汽车整车的重量可以减少40%～60%，相当于钢结构的1/3～1/6，其拉伸轻度却是同类钢结构的7～8倍。而且同时，汽车车身的安全性和抗冲击能力也能得到保证。此外因为碳纤维材料易于加工成各种复杂的结构，可以实现新能源汽车车身的一体化，如图1所示。很大程度上的缩短了工艺的制造流程，从而降低一部分制造成本。所以说，碳纤维复合材料在汽车车身的应用上有很大的研发空间 新能源汽车行业用碳纤维报价表碳纤维材料的密度约为，这除与原丝结构有关外，主要决定于炭化处理的温度。

碳纤维零部件的成型与制作随着应用技术的成熟也在不断趋于合理化。但是，目前应用比较多的还是热固性碳纤维复合材料，热塑性碳纤维复合材料的应用技术偏于迟滞，主要的应用形式为短切或粉末碳纤维增强，涉及的热塑性基体也以PP等低端类树脂为主，并没有充分展示出连续碳纤维增强热塑性复合材料的应用优势。为此，一些国内的碳纤维零部件商也在积极进行技术攻坚。历经三年的时间，成功实现了连续碳纤维增强PPS、PA6等系列高性能热塑性预浸带的量产化，通过自主设计的生产线优化了原有的工艺，预浸带中碳纤维含量保持在40%-60%，宽度介于300-500mm。其生产的预浸带产品价格只占国外同类产品的三分之二。

工业机器人是指适用的能够自主动作且多轴联动的机械设备，在必要情况下，配备有传感器，在工作过程中，无需任何外力干预。它们通常配备有机械手、刀具或其他可装配的加工工具以及能够执行搬运操作与加工制造的任务，大量应用于汽车、电子、信息产品等现代制造业，特别是在一些危险、恶劣环境下的作业，如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上以及在原子能工业等部门中，对人体有害物料的搬运或工艺操作，都需要由机器人来完成。此外，还有一些对精度要求较高的作业，人工完成难免存在误差，因此，从对产品质量和可靠性角度出发，也要由计算机控制的工业机器人来实现高精度、高质量的工艺需求。碳纤维具有许多优良性能，碳纤维轴向强度和模量高，密度低、比性能高，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好。

碳纤维预浸料生产工艺流程

由纤维束拼成所需的含量及宽度，然后经纤维架将纤维均匀的分离，树脂加热后涂布在上下离型纸上。将纤维及涂布树脂的上下离型纸一起导入滚轮中，纤维在上下离型纸之间，借由滚轮的压力将树脂均匀的散布于纤维之间。纤维含浸树脂后通过冷却或烘干，经捲取器捲取成捲轴状。

碳纤维预浸料的主要生产方式

碳纤维预浸料主要有两种方式：一种为直接将树脂加热，以下降其黏度，便于均匀分布于纤维之间，称为热溶法。另一种为将树脂溶于溶剂中来下降黏度，待树脂含浸纤维后再加热使溶剂蒸发，称为溶液浸渍法。热熔胶法的生产方式，树脂含量管理简单，可省掉烘干的步骤，且无残存的溶剂，但树脂黏度较高，含浸纤维编织物时易形成纤维变形。溶剂法出资成本低，生产方式简便，可是溶剂的使用易残存于预浸布中，影响复合材料的强度，且易形成环境污染的问题。

碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多，具有很多特性。新能源汽车行业用碳纤维报价表

上海泰晟复晟碳纤维复合材料的一些特殊优势也能满足一些新产品的特定需求，例如，相关部门电网配备的巡检机器人可伸缩式机械臂套管，除了以超轻的质量赢得了能耗的大幅度降低，延长了机器的工作时间，碳纤维复合材料良好的蠕变性还能很好地适应温度变化大、气候恶劣的工作条件。因此，随着碳纤维的优势被认知，越来越多的行业开始尝试采用这种复合材料作为自身提质升级的“武器”，碳纤维的需求市场由此不断扩张。

国内的碳纤维行业发展受到了相关部门的多项利好政策支持，随着T300、T700等通用型碳纤维打破国际巨头的技术垄断，逐步实现了碳纤维原材料制造技术的国有化，碳纤维的原材料成本不再高不可攀。 新能源汽车行业用碳纤维报价表

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