上海泰晟进口钛板与您分享焊接时钛建材的表面处理工艺
当钛材料用作建筑材料时,人们主要考虑的是钛材料的耐蚀性,对其表面没有要求,也就是说,钛材料的表面没有经过特殊处理,随着人们审美水平的提高,钛建筑材料的反射性和装饰性被提出更高要求。为了降低钛建筑材料表面的反射性能,防止眩目,钛材料的表面加工成微凹凸形,主要使用以下几种表面处理工艺1.精轧法
在钛材轧制的*后一道工序中,用带凹凸的毛面轧辊将钛表面处理成凹凸状,这样处理后的表面既有光泽感,又能降低反光性。
2.酸洗法
酸洗是钛及其合金光亮表面处理的主要手段之一。钛表面的溶解采用不同比例的硝酸和氢氟酸,使钛表面溶削,表现出一种相对白色的色调。 钛在石油化工、纤维、纸浆、化肥电化学及海水淡化等工业中,做交换器、反应塔、合成器、高压釜等。建筑行业用进口钛板现货
工业进口钛板的比强度(强度与重量比)在金属结构材料中是很高的,它的强度与铁板相当,但其重量只为铁板的57%。另外,钛板的耐热性很强,在500℃的大气中仍能保持良好的强度和稳定性。钛板还具有良好的耐低温性能,即使在-250℃的超di温下,它仍具有较高的冲击强度,可耐高压抗震动。
钌铱锡钛四元素涂层钛板:
1、析氯电位低,过电位小,在2000A/m2电流密度下氯气放电电位不大于1.12V,过电位小于20mv。
2、极化率小于30mv/10单位电流密度。
3、强化寿命长0.5NH2SO4,1A/cm2电流密度,寿命大于1500分钟。
以上三项指标都优于行业规定指标(行业指标为:电位1.13伏,极化率40mv/10单位电流密度,强化寿命大于1000分钟)。.该涂层已广泛应用于氯碱行业,,实际使用寿命可达8年。
山东电力行业用进口钛板工业纯钛在温度超过150~200℃时,机械强度迅速降低。
上海泰晟进口钛板和您分享钛金属和钛合金在汽车行业中的应用
降低燃料消耗和减少危险废物(CO2、NOx等)的排放已成为汽车工业技术进步的主要动力和方向之一。研究表明,轻量化是节约燃料、减少污染的有用措施。车辆质量每降低10%,可节省8%-10%的油耗和10%的废气排放。在行驶方面,轻量化后的加速性能得到了改善,车辆的操纵稳定性、噪声和振动也得到了改善。从碰撞安全角度看,轻量化后惯性小,制动距离减小。汽车轻量化的重要选择是用铝、镁、钛等高比强度轻量化材料取代传统的汽车材料(钢),2009年全球汽车用钛量已达3000吨。钛已经在赛车中使用了很多年。目前,几乎所有的赛车都使用钛合金。日本汽车用钛已超过600吨。随着全球汽车工业的发展,汽车用钛仍在不断增长。钛用于汽车的好处是:减轻重量和油耗;提高动力传递效果和降低噪音;降低振动和部件负荷;提高车辆耐久性和环境保护性。
适合于汽车工业用的进口钛板冶金技能
海绵钛粉法。这是当前在成本方面能够满足汽车工业需求钛板的一种办法,首先使用传统的生产海绵钛及其过程中的残料,将其破碎;所获钛板往往比较粗,且富含较高的Cl元素。美国公司选用气相法将TiCl4和Mg蒸气接连引进850℃的管状炉内,敏捷生成细的Ti粉和MgCl2,但这样的细粉与MgCl2分离较艰难,而且O含量高;日本创造一种喷雾反响法,把气体喷射到液态Mg上,使其反响生成微粒,试验表明,每100克Mg和400克TiCl4可制造出粒度为数十微米的钛粉约100克,生产效率进步了2倍,成本下降50%,可望用作钛板冶金Ti制品的材料。 进口钛板在含有氯化物和硫化物的腐蚀性热水中具有良好的稳定性。
工业纯钛一般应经过两次真空(其中至少一次是在真空白耗电极电弧炉中)熔炼,其铸件通常是在真空壳式炉中进行生产。工业纯钛既可承受热加工,也可承受冷加工。由于钛加热时容易吸收氧、氢和氮,使塑性降低并使性能变坏,所以在加热时必须注意使炉内的气氛保持中性或微弱氧化性气氛,尽量避免采用还原性气氛,更不允许使用氢气加热。可在通常的设备上进行锻造、挤压、轧制和拉伸等加工,其热加工的温度范围为800~900℃。进行冷加工时,当冷加工率达到一定值(如30%~60%)时,应进行中间退火。厚度在35毫米以下的钛合金板,已能在生产条件下剪切出需要的尺寸。建筑行业用进口钛板现货
制造各种扁平零件或各种外形的毛料时,钛板冲孔的*小尺寸,冲切零件相接边缘的*小半径应该符合要求。建筑行业用进口钛板现货
钛合金的材料特性
钛合金产品的比强度在金属结构材料中是很高的,它的强度与钢材相当,但其重量只为刚材的57% 。另外,钛及其合金的耐热性强,在500℃的大气中仍能保持良好的强度和稳定性,短时间工作温度甚至还可以高些。钛合金具有比重小、热强度高、热稳定性和抗腐蚀性好等特性,但该材料切削加工困难、加工效率低。所以怎么样攻克钛合金加工难,效率低得困难一直是我们的难题。
钛合金的切削加工:
车削
钛合金产品车削易获得较好的表面粗糙度,加工硬化不严重,但切削温度高,刀具磨损快。针对这些特点,主要在刀具、切削参数方面采取以下措施:
刀具材料:根据工厂现有条件选用YG6,YG8,YG10HT。
刀具几何参数:合适的刀具前后角、刀尖磨圆。
较低的切削速度, 适中的进给量,较深的切削深度,充分冷却,车外圆时刀尖不能高于工件中心,否则容易扎刀,精车及车削薄壁件时,刀具主偏角要大,一般为75~90°。
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