纯蒸汽用于湿热灭菌工艺时,冷凝液需满足注射用水的要求,还需在不凝性气体、过热度和干燥度方面达到 EN 285和HTM 2010 标准的要求。
MSQ-19全自动纯蒸汽质量检测仪
全自动设计
无需搭建装置,连接进气软管即可
快速检测
10分钟即可完成三项指标的检测,有效规避手动操作的安全风险和繁琐的数据整理计算
便携式设计
采用可移动设计,即可满足多点移动监测,又可实现单点测试
数据完整性
具有权限管理、审计追踪功能,可存储不小于1000,000组数据
数据打印
内置非热敏打印机打印原始数据或者通过USB接口导出PDF格式数据
订购信息:
货号:M101
重量:30kg
尺寸(长宽高):510*342*645mm 《2023GMP无菌生产附录》中纯蒸汽检测要求。智能型纯蒸汽取样装置
在HTM2010及EN285标准中,对用于灭菌设备的纯蒸汽质量提出了如下额外的要求:
·不凝性气体:不凝性气体可在纯蒸汽制备过程中夹杂在纯蒸汽中,使蒸汽变成了蒸汽和气体的混合物。每l00ml饱和蒸汽中不凝气体体积不超过3.5ml(相当于3.5%,体积分数);
·干燥度:干燥度是衡量蒸汽中含有液态水的总量,干燥度越低其在灭菌过程中释放的潜热也就越少,目前的干燥度检测方法多为近似。对金属载体进行灭菌时,干燥值不低于0.95;对非金属载体进行灭菌时,干燥值不低于0.9;
·过热度:当纯蒸汽释放到大气压时,过热不超过25°C
MSQ-19全自动纯蒸汽质量检测仪全自动设计无需搭建装置,连接进气软管即可快速检测10分钟即可完成三项指标的检测,有效规避手动操作的安全风险和繁琐的数据整理计算便携式设计采用可移动设计,即可满足多点移动监测,又可实现单点测试数据完整性具有权限管理、审计追踪功能,可存储不小于1000,000组数据数据打印内置非热敏打印机打印原始数据或者通过USB接口导出PDF格式数据
自从纯蒸汽质量检测仪生产厂家国内外纯蒸汽检测标准。
SmartSC 纯蒸汽取样器:
产品用途:
SmartSC 纯蒸汽取样器可用于纯蒸汽的冷凝取样,仪器满足GMP要求,纯蒸汽接触部件采用316L不锈钢材质,满足GMP对制药器具要求。取样后冷凝水进行微生物、电导率、TOC、内***等分析。
工作原理:
仪器内置回型盘管,环抱式嵌入大功率铝合金散热器内;纯蒸汽通过回型盘管前进过程中热量不断无阻力地传递到散热器上,强力风机将大流量空气吹入散热器,带走散热翅片上的热量,蒸汽逐渐冷凝,沿出口流出。。
仪器功能:
· 一键取样,*需单人即可完成取样操作,取样速度:120ml/min
· 一键灭菌,对管道内部进行灭菌和吹扫,确保取样可靠
· 一键空吹,经过滤的空气将管路内残留水份吹出,避免滋生微生物。
· 回型盘管的进口端和出口端,均设有单向阀,防止外界污染物进入回型盘管内。
· 体积小(长*宽*高cm:31*17*30),重量轻(10.7kg),方便不同区域转移,表面易消毒
· 锂电池供电,满足各种取样场景,可实现连续取样
· 人性化取样支架设计,无需手持,避免蒸汽烫伤风险
形状 \* 合并格式
设备参数:
设备型号 |
S2C |
规格尺寸(长*宽*高厘米) |
31*17*30 |
设备净重 |
10.7公斤 |
冷凝管道材质 |
AISI 316L |
蒸汽软管材质 |
聚四氟乙烯 |
纯蒸汽冷凝水取样器:
纯风冷设计,无需添加冷却水,取样速度衰减不明显。
便携设计
可手提或使用拉杆滚轮,自带高容量锂电池续航,可连续取样3.5小时以上
一键灭菌设计
内置灭菌程序,灭菌完成后蜂鸣提醒
一键空吹设计
经过滤的空气将管路中残留水份吹出,避免滋生微生物
防污染设计
磁吸挡板可有效阻挡存储过程中颗粒物的进入
进气口和出液口均为单向阀设计,可有效避免蒸汽进入冷凝盘管
磁吸取样托盘设计
可承重3kg,可自由上下调节距离,无需手持容器 纯蒸汽品质测试仪性能要求。
SmartSCPRO纯蒸汽取样器:
《2023GMP无菌生产附录》中纯蒸汽质量检测频率。智能型纯蒸汽取样装置
蒸汽品质怎么测-测试项目及要求
蒸汽灭菌的原理是蒸汽在物体表面冷凝后释放出大量热量和产生负压以达到灭菌目的,而蒸汽过热后相当于干燥空气,本身的传热效率就相对于饱和蒸汽来说更低,而且达不到冷凝条件,释放出热量小。
测量时,过热度用蒸汽温度和相同大气压下水沸点的差值来表示,一般在非凝结气体测试结果满意后进行,过热蒸汽可能由绝热膨胀(灭菌室入口供压超过制造商指定比较大压值)、发热反应(灭菌期间吸湿材料遇水热反应)或者两种情况一起产生,蒸汽过热会导致灭菌失败,织品和纸张灼烧以及橡胶的退化。过热度应不超过25°C。
过度湿度会造成小水滴在被灭菌物品上的凝结,导致温度分布不均匀,灭菌不完全,湿蒸汽可由不合适的管道排水、不充分的水分捕捉、供气锅炉不足够的绝热、残留锅炉水导致。干蒸汽的比例需大于95%。 智能型纯蒸汽取样装置