钢边箱也被称为钢带箱,是一种新型的包装容器。结构组成它主要由胶合板和钢带组合而成。胶合板一般采用品质的木材单板,通过多层胶合压制而成,具有较高的强度和韧性。钢带通常是冷轧钢带,经过镀锌等防锈处理,具有良好的抗腐蚀性。钢带紧密地固定在胶合板的边缘,像骨架一样起到加固作用,增强了箱体整体的抗压性和牢固程度。应用场景广泛应用于电子、机械、汽车零部件、五金等众多行业的产品运输和仓储环节,是一种可靠的包装解决方案。钢边箱无钉化作业,确保包装人员零事故。定制钢边箱
适应性强:钢边箱可根据不同需求进行定制,包括尺寸、形状、承重能力等,满足各种特殊包装需求。同时,其材料在高温高压环境下压制而成,彻底清理了有害生物物质,符合出口商品检疫要求,适用于国际远程物流使用。钢边箱具有货物运输、货物存储、展示功能、临时住所、防盗保护、废旧利用与环保以及适应性强等多种功能。这些功能使得钢边箱在物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装中得到了广泛应用。定制钢边箱钢边箱的使用提高了物流效率和安全性。
组装成型箱体拼接:将加工好的侧板、顶板、底板和端板按照设计要求进行拼接组装。在拼接过程中,要确保各板之间的连接紧密,可使用胶水或密封胶条来增强连接的密封性。例如,在一些对防水有要求的钢边箱中,使用防水胶条可以有效防止雨水等液体的渗入。配件安装:安装钢边箱的其他配件,如提手、锁扣、叉车插槽等。提手和锁扣要安装在便于操作的位置,叉车插槽要确保其尺寸和位置符合叉车的操作要求,插槽的深度一般在 50 - 80mm 之间,宽度在 100 - 120mm 之间,以方便叉车装卸。
堆叠接口设计设置定位装置:为了确保钢边箱在堆叠时能够准确对齐,可在箱体的顶部和底部设置定位装置。例如,在箱体底部的四个角设置定位凹槽,在顶部设置对应的定位凸起,凸起和凹槽的尺寸要精确匹配,误差控制在±2mm以内。这样在堆叠时,上层箱体的定位凸起能够准确地嵌入下层箱体的定位凹槽中,防止箱体在水平方向上发生位移。采用互锁结构:设计互锁结构可以进一步增强堆叠的稳定性。例如,在箱体的顶部和底部边缘设计相互咬合的结构,如在底部边缘设置向外突出的锁舌,在顶部边缘设置对应的锁槽,当箱体堆叠时,锁舌能够插入锁槽中,形成互锁,使箱体在垂直方向上也能紧密连接,有效防止上层箱体在运输过程中的晃动和倾倒。钢边箱常用于物流、机械电子等行业的运输包装。
胶合板加工切割下料:按照设计好的钢边箱尺寸,使用电锯等切割设备将胶合板切割成相应的侧板、顶板、底板和端板。切割时要保证尺寸准确,误差控制在较小范围内,例如边长误差控制在 ±1mm 以内,以确保箱体组装时的贴合度。开槽与打孔:在胶合板的边缘需要开槽,用于安装钢带。开槽的深度和宽度要与钢带的尺寸相匹配,深度一般为钢带厚度的 0.7 - 0.8 倍。同时,根据钢边箱的设计要求,在胶合板上打好安装孔,用于后续组装时使用螺丝等连接件。钢边箱可根据客户需求进行个性化定制。舟山钢边箱工厂
钢边箱可重复使用,降低包装成本。定制钢边箱
钢带加固与连接方式合理布局钢带:钢带在钢边箱的堆叠稳定性中起着关键作用。钢带应沿着箱体的边缘均匀分布,并且在垂直方向上也要有合理的布局。对于较高的钢边箱,除了底部和顶部的钢带外,在箱体中部适当位置也应设置钢带,如高度超过 100cm 的箱体,可在中部设置 1 - 2 条钢带,以增强箱体的整体强度和稳定性。钢带的宽度一般在 16 - 32mm 之间,厚度约为 0.8 - 1.2mm,要根据箱体的承载要求选择合适的钢带规格。增强钢带连接强度:钢带与胶合板的连接方式直接影响箱体的稳定性。通常采用螺丝钉或射钉连接,在连接过程中,要确保螺丝钉或射钉的间距均匀且足够紧密。一般螺丝钉间距不超过 150mm,并且要保证螺丝钉或射钉拧紧,使钢带和胶合板紧密结合。此外,还可以在钢带连接处使用加固垫片,如金属垫片,来增强连接点的强度,防止钢带在堆叠压力下松动或脱落。定制钢边箱