江西实验室冷热冲击试验箱价格

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物物理伤害。

冷热冲击试验箱特点:

1.采用冷端和变频控制技术，不同工况节能省电约30%-60%。

2.可单独冷冲或热冲实现一机多用（单做高温或低温用）。

3.自动冲击温度补尝模式，过温冲击保护系统。

4.拥用高精度激光切割机,折弯机，剪板机。

5.7*24H不停机极限工作测试,9点测温等品质管控合格才准予出厂。 冷热冲击试验箱的用途有哪些？江西实验室冷热冲击试验箱价格

冷热冲击试验箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。

冷热冲击试验箱对于生产半导体行业、电子元器件及LED灯具的生产厂家并不陌生，因冷热冲击箱的目是测试产品在瞬间下经过极高温及极低温的连续环境下所能承受的程度 ，实现产品筛选，同时能提高对产品的质量控制。那么冷热冲击试验箱在使用过程中也需要日常保养。

江西实验室冷热冲击试验箱价格冷热冲击试验箱三箱式跟两箱式有什么差别？

冷热冲击试验箱这种试验设备，已经广为人知，设备主要用来对试验样品进行温度冲击试验，以检测产品的可靠性。冷热冲击试验箱，这个设备是什么原理，具体的作用是什么？

一、冷热冲击试验箱的工作原理：

1.三箱式冷热冲击试验箱分为三部分：高温区，产品测试区，低温区，试验箱使用一个专门的高低温阀门，测试时就把对应的阀门打开，这样带有温度的气体通过阀门传送产品测试区，这样产品就可以收到温度冲击。

2.两厢式冷热冲击试验箱，在测试时是把产品放在一个篮子里，上下（或左右）来回移动，可快速实现被测元件在高低温室间的温度冲击。

冷热冲击试验箱的各大系统组成，需要适用于各大电子、电工与其它设备在其周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，同样也是用于筛选其元器件开始故障的比较好助手。检测其各材料结构与复合材料，从而在一定的温度状况下，经过*高温以及*低温连续环境下所忍受的程度，内部结构离不开多种系统循环运作与系统之间的相互促进。三大系统各优点以及所运用到的都是属于高配置质量可观的。

冷热冲击试验箱的制冷系统的组成部件有：压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器、油分离器。

1、压缩机：主要是把冷热冲击试验箱低温低压的气体冷媒压缩成高温高压的气体冷媒。

2、冷凝器：其作用是把高温高压的气体冷媒冷凝成常温高压的液体冷媒。

3、节流机构（毛细管或膨胀阀）：把常温高压的液体冷媒通过限流转化成低温低压的气液混合物。

4、蒸发器：利用蒸发吸热原理使节流机构出来的冷媒转化成低温低压的气体冷媒，回压缩机。

5、油分离器：附属保护配件，分离冷媒里的润滑油直接送回压缩机，保证压缩机运转时的润滑油量。不让润滑油进到冷凝器和蒸发器，影响换热效果。 冷热冲击试验箱过载如何处理？

冷热冲击试验箱过载是指电机运行电流超过额定电流但小于1.5倍额定电流的运行状态，在过流运行状态范围内。如果电机长时间过载，绕组温升会超过允许值，绝缘老化或损坏。过负荷保护要求不受电动机短时间过负荷冲击电流或短路电流的影响，通常使用热继电器作为过载保护元件。设备超过6倍的额定电流通过热继电器时，该设备需要5s才能工作，在热继电器工作之前，热继电器的加热元件可能已经烧坏。因此，当使用热继电器进行过载保护时，必须同时安装短路保护装置，如保险丝或低压断路器。冷热冲击试验箱在汽车零部件制造领域的应用。江西实验室冷热冲击试验箱价格

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冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温度及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。

冷热冲击试验箱运作原理

（1）高温度储存室：控制器从感温元件检测即时信号源，与设定温度信号源进行比较，得到比较信号源，由仪表PID逻辑电路输出信号源控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。

（2）低温储存室：箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后，吸收运作室内热量并气化，使运作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，通过膨胀阀节流后，重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈运作，使运作室温度降到设置的温度要求。

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