海南中石化SBS

全球SBS需求量整体出现下滑，尤其是中国市场，整体需求总量下降幅度较大。2022年，中国SBS消费量为85万吨，同比下降17.07%。2023年，中国SBS需求量或恢复增长，预计全年下游消费量提升至92万吨，同比增长8.24%。2022年，全球SBS消费量呈现下降趋势。通过对全球SBS的贸易流向来看，欧洲市场存在一定需求缺口。而导致缺口存在的主要因素在于欧洲本区域SBS供货能力下降，地缘危机升级，导致欧洲某国货源进入本区域消费地受阻，欧洲更多依赖于亚洲地区的货源补充。亚洲地区成为重要的全球SBS输出地。更多韩国及中国的货源加大了对其他海外市场的出口，中国SBS出口量增长明显，全年出口同比数据增长144%。SBS可以作为压敏胶的主要成分，用于制作标签、胶带等粘合剂制品。海南中石化SBS

改性SBS，即通过特定的化学或物理方法对原始SBS进行性能上的优化或功能上的增强，从而得到一系列具有优异性能的SBS衍生产品。这些改性方法能明显改善SBS的耐热性、耐油性、耐候性、力学性能等，并赋予其新的功能特性。在性能上，改性SBS可以明显提高原始SBS的使用温度范围，增强其抗紫外线、抗氧化和耐化学腐蚀的能力。例如，通过引入特定的官能团或链段，可以明显增强SBS与极性材料的相容性，从而拓宽其在高分子共混、复合材料等领域的应用。在应用拓展方面，改性SBS已经渗透到众多领域。在鞋类制造中，改性SBS能够提供优异的弹性、耐磨性和舒适性；在粘合剂和密封剂中，改性SBS能够增强产品的粘附力和耐候性；在涂料中，改性SBS能够改善涂层的柔韧性、耐刮擦性和耐候性；此外，在沥青改性中，改性SBS能够明显提高沥青的高温稳定性和低温抗裂性。随着科技的不断进步和需求的日益多样化，改性SBS的研究和应用将不断深入，其在优端制造、新能源、生物医学等新兴领域的应用潜力也将得到进一步挖掘。海南中石化SBSSBS在鞋类制品领域的应用，不仅提高了鞋类制品的性能和品质，也丰富了鞋类制品的样式和功能性。

SBS目前仍处于生命周期的成长期，随着产能的快速增长，正逐步向成熟期过渡。产品利润下滑，开工率下降等指标已经初显成熟期的特征。随着越来越多的企业投产，SBS行业集中度下降，民营SBS生产企业市场份额逐步提升，市场竞争逐步加剧。从产业链结构看，SBS系属石油下游衍伸产品，位于产业链末端。生产工艺是阴离子溶液聚合工艺制，主要原料为丁二烯和苯乙烯，其中生产1吨SBS干胶一般消耗0.6-0.7吨丁二烯，而相应消耗苯乙烯在0.3-0.4吨；而SBS油胶具有单独的充油工艺，单吨SBS油胶中含SBS干胶成分正常约0.67吨，填充油（环烷油或白油）正常约0.33吨；SBS生产工厂通过直销、分销（销售公司、经销商）的形式进入终端环节，被广泛的应用于TPR鞋材、道路沥青改性、防水卷材、聚合物改性、胶黏剂等领域。其中道路沥青改性和TPR鞋材是SBS两个主要的下游，二者之和消费占比超过65%。

SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）作为一种重要的热塑性弹性体，在多个领域都有广泛的应用，其市场需求和发展趋势受到多种因素的影响。首先，随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，鞋类、建材、汽车等传统应用领域对SBS的需求持续增长。特别是在亚洲地区，由于人口众多、经济快速发展，对SBS的需求量巨大。其次，随着环保意识的提高和环保法规的日益严格，对环保型SBS的需求也在不断增加。例如，用于沥青改性的SBS，需要满足更高的环保要求，如低挥发、低污染等。此外，随着科技的进步和产业升级，一些新兴应用领域对SBS的需求也在逐渐增加。例如，电动汽车、新能源电池等新兴领域对高性能、环保型的SBS有很高的需求。未来，随着全球经济的持续发展和新兴市场的不断崛起，SBS的市场需求将继续保持增长态势。同时，随着环保意识的提高和科技进步的推动，SBS的发展将更加注重环保、高性能和多功能化。可以预见，未来SBS市场将更加多元化和专业化，对生产企业的技术创新和产品升级提出了更高的要求。在常温下，SBS呈现出橡胶的高弹性，能够承受较大的形变并恢复原状。

SBS的生产与合成主要基于阴离子聚合技术。首先，通过特定的引发剂，在烃类溶剂中进行苯乙烯和丁二烯的分段共聚。在此过程中，严格控制反应条件，如温度、压力、浓度和反应时间，以确保共聚物的组成和分子结构达到预期目标。聚合后，需要经过脱气、中和、凝聚、干燥等后处理步骤，以去除未反应的单体、溶剂和杂质，从而得到纯净的SBS产品。这种合成方法能够生产出具有优异物理性能、加工性能和化学稳定性的SBS，满足不同应用领域的需求。SBS作为一种热塑性弹性体，具有良好的可回收性。海南中石化SBS

SBS具有良好的抗拉伸强度和撕裂强度，以及较好的耐油性、耐化学腐蚀性和电绝缘性。海南中石化SBS

生物基SBS作为一种创新型的热塑性弹性体，近年来在科研和产业界备受关注。其重要优势在于利用可再生生物原料进行合成，从而明显减少对化石资源的依赖，并实现更为环保的生产过程。传统的SBS生产主要依赖于石油等化石资源，不仅资源有限，而且在使用过程中会产生大量的碳排放，加剧全球气候变化。相比之下，生物基SBS采用可再生生物原料，如植物油、木质纤维素等，作为原料来源。这些生物原料不仅可再生，而且在其生长过程中会吸收大气中的二氧化碳，从而具有碳中性的特点。在生物基SBS的生产过程中，经过一系列的化学反应和加工步骤，这些生物原料被转化为SBS的高分子链。与传统的合成方法相比，生物基SBS的生产过程更为环保，其碳排放量明显降低，且废弃物和有害物质的产生也得到有效控制。此外，生物基SBS还具有良好的生物相容性和可降解性，使其在医疗、包装和其他对环保要求较高的领域具有广阔的应用前景。随着技术的不断进步和环保意识的提高，生物基SBS有望在未来成为SBS市场的主导产品，推动整个产业向更加绿色、可持续的方向发展。海南中石化SBS