南京电力系统通信PLC解决方案

测量HPLC芯片时要注意：(1)万用表要有足够大的内阻，少要大于被测电路电阻的10倍以上，以免造成较大的测量误差。(2)通常把各电位器旋到中间位置，如果是电视机，信号源要采用标准彩条信号发生器。(3)表笔或探头要采取防滑措施。因任何瞬间短路都容易损坏。可采取如下方法防止表笔滑动：取一段自行车用气门芯套在表笔尖上，并长出表笔尖约0.5mm左右，这既能使表笔尖良好地与被测试点接触，又能有效防止打滑，即使碰上邻近点也不会短路。(4)当测得某一引脚电压与正常值不符时，应根据该引脚电压对正常工作有无重要影响以及其他引脚电压的相应变化进行分析，能判断好坏。（5)引脚电压会受外圈元器件影响。当外圈元器件发生漏电、短路、开路或变值时，或外圈电路连接的是一个阻值可变的电位器，则电位器滑动臂所处的位置不同，都会使引脚电压发生变化。PLC是利用现有电网作为信号的传递介质，使电网在传输电力的同时可以进行数据通讯。南京电力系统通信PLC解决方案

HPLC电力线载波通信远程自动抄表系统：所谓远程自动抄表系统就是自动采集各种计量表的读数如:电表、水表、煤气表、冷气表等,现在采集数据的方法有:电话线、无线电、电力线和红外线等等。电力线载波抄表系统的原理是利用现有的电力线为媒介进行数据收集。不但有效降低系统成本,同时可以方便快捷地实现自动抄收。利用计算机的强大功能抄收的数据可以立即处理形成报表,同时利用双工通信可很容易实现监控用户用电参数、欠费断电等其他系统没有的功能。随着各种抄表自动计量装置产品的间世,“人工抄表”将在不久的将来会被自动抄表系统所取代。上海电力线载波通信芯片技术研究电力线载波通信应用有哪些？

HPLC芯片档案同步依托台区识别，实现电能表档案信息、设备参数自上而下、自下而上的双向同步，确保了设备档案信息的准确。保持户变关系一致性，营销和配网系统一致。档案同步具备两种模式：模式1：采集系统收到集中器上报的新增电表事件后跟营销系统档案进行比对；将比对后正确的档案下发给集中器；不正确的档案需技术人员现场核查电表信息。模式2：采集系统收到集中器上报的新增电表事件后，同步营销系统档案；采集系统组织新电表参数下发给集中器。

电力线通信PLC基本原理：在发送时，利用调制技术将用户数据进行调制，把载有信息的高频加载于电流，然后在电力线上进行传输；在接收端，先经过滤波器将调制信号取出，再经过解调，就可得到原通信信号，并传送到计算机或电话，以实现信息传递。PLC设备分局端和调制解调器，局端负责与内部PLC调制解调器的通信和与外部网络的连接。在通信时，来自用户的数据进入调制解调器调制后，通过用户的配电线路传输到局端设备，局端将信号解调出来，再转到外部的Internet。具体的电力线载波双向传输模块的设计思想：由调制器、振荡器、功放、T/R转向开关、耦合电路和解调器等部分组成的传输模块，其中振荡器是为调制器提供一个载波信号。在发射数据时，待发信号从TXD端发出后，经调制器进行调制，然后将已调信号送到功放级进行放大，再经过 T/R转向开关和耦合电路把已调信号加载到电力线上。接收数据时，发射模块发送出的已调信号通过耦合电路和T/R 转向开关进入解调器，经解调器解调后提取原始信号，并将原始信号从RXD 端送到下一级的数字设备中。HPLC芯片“四表集抄”的应用：所谓“四表”，即水表、电表、气表和热力表。

HPLC电力线载波通信维护技术：长期以来,我区电力载波通信维护技术比较落后。尽管载波设备不断更新,但绝大多数单位仍沿袭着传统的维护方式。故障处理靠检修人员使用选频表、振荡器、万用表、电烙铁在运行现场进行检修、测试。同时,通信系统维护人员普遍存在学历低、维护经验不足等问题,使得电路中断时间比较长。同样,由于维护手段不足,许多单位的结合加工设备一经安装就很少再次测试,基本是待电路出现故障后才进行检测,影响了运行电路的状况。可见,作为设备维护的薄弱环节,高频通道的好坏己成为影响载波通信质量中不可忽视的重要环节。HPLC芯片能利用双工通信可很容易实现监控用户用电参数、欠费断电等其他系统没有的功能。南京电力系统通信PLC解决方案

HPLC芯片输电线路具备十分牢固的支撑结构，电线输送工频电流的同时用传送载波信号，既经济又十分可靠。南京电力系统通信PLC解决方案

电力通信网PLC是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的。它同电力系统的安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱。它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础；是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段；是电力系统的重要基础设施。由于电力通信网对通信的可靠性、保护控制信息传送的快速性和准确性具有及严格的要求，并且电力部门拥有发展通信的特殊资源优势，因此，世界上大多数国家的电力公司都以自建为主的方式建立了电力系统专门使用通信网。南京电力系统通信PLC解决方案