磨抛耗材,二氧化硅抛光液(VK-SP50W)使用范围:可用于微晶玻璃的表面抛光加工中;用于硅片的粗抛和精抛以及IC加工过程,适用于大规模集成电路多层化薄膜的平坦化加工;用于晶圆的后道CMP清洗等半导体器件的加工过程、平面显示器、多晶化模组、微电机系统、光导摄像管等的加工过程;普遍用于CMP化学机械抛光,如:硅片、化合物晶体、精密光学器件、硬盘盘片、宝石、大理石等纳米级及亚纳米级抛光加工;本产品可以作为一种添加剂,也可应用于水性高耐候石材保护液、水性胶粘剂与高耐候外墙涂料的添加剂等。磨抛耗材,氧化铝悬浮研磨抛光液,适用于宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。上海金相抛光润滑冷却液磨抛耗材源头厂家
磨抛耗材,换砂纸时,确认磨痕是否磨掉;确保研磨面为同一平面,不可磨成锥面或多面。自动研磨将试样对称平均放置在样品夹具中。将样品夹具的边缘和研磨盘的边缘相切。自动研磨时使冷却水流在距离底盘中心1/3处。当金刚石研磨盘磨损至基体金属时应当更换。自动研磨时的推荐压力一般为4-6 N/c㎡ , 针对不同直径,压力如下表。易碎、易脱落、易分层试样(硅片、陶瓷涂层、氧化物涂层、金属粉末等)从尽可能细的砂纸开始研磨;保证涂层始终朝向基体受压;自动研磨使用较小的力,同向旋转;上海金相抛光润滑冷却液磨抛耗材源头厂家磨抛耗材,金相砂纸静电植砂的工艺具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。
磨抛耗材,抛光微粉要求具有高硬度和一定的强度,颗粒细而均匀,外形呈多角形,刃口锋利。外形越尖锐,其磨削作用越强;反之,颗粒呈圆形,只能在抛光布与磨面间滚动,滚压作用强烈,导致金属扰乱层加厚,而且易使非金属夹杂物和石墨曳尾,脱落或扩大凹痕。在常用的抛光粉中,以氧化镁的硬度比较低,金刚石硬度比较高。抛光粉的硬度以莫氏硬度为标度,是按材料抵抗划痕的能力来作为硬度标准的,它按自然界中矿物的软硬顺序分为10级。1级比较软,10级比较硬,金刚石为10级,其它均小于10级。
磨抛耗材,磁性盘、防粘盘使用方法:先将抛光机、预磨机或磨抛机上的铝盘或铁盘表面上的残胶等异物清理干净;用磁性盘下表面的不干胶,将磁性盘粘接在用户现使用的铝盘或铁盘上;使用现有的背胶抛光布或砂纸,将抛光布或砂纸粘接在防粘盘的上面;如抛光布或砂纸完全失去使用价值,则从防粘盘的缺口处将抛光布或砂纸从防粘盘上撕下;如抛光布或砂纸还可以继续使用,但需要更换砂纸粒度或抛光布种类时,将防粘盘连同抛光布或砂纸从磁性盘上取下,再换上其他的防粘盘(上附有其他规格的抛光布或砂纸)。磨抛耗材,金相抛光润滑冷却液,增加润滑性能,提高样品的表面光洁度,可同时提高金相切割片的寿命。
磨抛耗材,金相砂纸一般耐水,沙粒间隙较小,磨出的碎末也小,和水一起使用可以带走碎末,普通砂纸粗,由于耐水砂纸采用清漆作粘结剂,所以干燥时间较长,其干燥方式一般采用悬挂式干燥。金相砂纸是指用来做金相分析的砂纸,这种砂纸必须要有耐水性,磨料有白刚玉(氧化铝)、碳化硅、以及混合磨料,制作这类砂纸通常以粒度均匀、磨削效果优良的碳化硅磨粒为主磨料,大多数的金相砂纸通常是采用上好的乳胶纸以静电植砂工艺制造出的,静电植砂的工艺具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。磨抛材料,金刚石悬浮研磨抛光液保证了样品表面的光洁度和平整度。防粘盘磨抛耗材制样设备厂家
磨抛材料,氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光。上海金相抛光润滑冷却液磨抛耗材源头厂家
磨抛耗材,常用的抛光粉性能如下:氧化铝:又称刚玉,它有α-Al2O3(六方晶系)和γ-Al2O3(正方晶系)两种,一般常用α-Al2O3,是通用抛光粉。精抛时,要进行水选分级,其方法是在盛有蒸馏水的容器里加入适量氧化铝粉,充分搅拌后除去表面上的泡沫,然后静 置沉降。颗粒越粗,沉降越快,沉降时间越短,所以,静置时间越长,则悬浮在上部的颗粒也越细、越均匀。一般经过1-5min静置后用虹吸管吸出或倾倒出悬浮液,可获得较细的微粉。根据不同静置时间,可获得不同粒度的氧化铝微粉。上海金相抛光润滑冷却液磨抛耗材源头厂家