磨抛耗材,如何使用金相砂纸进行手工研磨抛光金相样品,样品的移动:使用手工研磨,一般金相磨抛机为单盘或双盘,可以一个人操作,也可以两个人同时操作。如上图那样,用单手或双手抓住样品,没有统一规定,主要是根据金相工程师的操作习惯来,样品要与磨盘成相反的旋转方向进行相对的圆周运动,从而进行研磨抛光。另外,样品要沿着半径的方向来回移动,以确保能均匀的使用金相砂纸上的研磨介质,不至于因沿固定轨迹研磨而造成金相砂纸的浪费。在样品沿半径方向来回移动时,稍微转动手腕,每一步骤完成后,样品被旋转45-90,这样,样品的磨削就不会沿着一个方向进行了,使样品的研磨表面受力更均匀。航空航天部件的磨抛,高性能的耗材确保安全与可靠性。天津金刚石悬浮抛光液磨抛耗材操作简单
磨抛耗材,新抛光布须经处理才能使用,如帆布、金丝绒、毛呢等均需煮沸脱脂10-30min,而尼龙、涤纶等只需温水浸泡或用肥皂揉搓,使之柔软并除去杂质。抛光结束后要洗净晾干,或浸泡在蒸馏水中。抛光操作在抛光过程中应注意以下事项:在抛光时,试样和操作者双手及抛光用具必须洗净,以免将粗砂粒带入抛光盘。抛光微粉悬浮液的浓度一般为5~15%的抛光粉蒸馏水悬浮液,装在瓶中,使用时摇动,滴入抛光盘中心。抛光盘湿度是以提起试样,磨面上的水膜在2~3s内自行蒸发干者为宜。北京金相抛光帆布磨抛耗材源头厂家磨抛材料,金相砂纸是应用于物理实验室金相分析时研磨所用的砂纸。
磨抛耗材,金相砂纸,在换砂纸时,确认磨痕是否清理;确保研磨面为同一平面,不可磨成锥面或多面。自动研磨将试样对称平均放置在样品夹具中。将样品夹具的边缘和研磨盘的边缘相切。自动研磨时使冷却水流在距离底盘中心1/3处。当金刚石研磨盘磨损至基体金属时应当更换。自动研磨时的推荐压力一般为4-6 N/c㎡ , 针对不同直径,压力如下表。易碎、易脱落、易分层试样(硅片、陶瓷涂层、氧化物涂层、金属粉末等)从尽可能细的砂纸开始研磨;保证涂层始终朝向基体受压;自动研磨使用较小的力,同向旋转;
磨抛耗材,金刚石喷雾抛光剂如何选型:铜材:粗抛3-6µm,短绒进口密植布料,绒毛挺立性好。无绒毛维纯棉材质,细纺紧编,耐磨性极好。中抛0.5-3µm,无绒毛100%全真丝材质,精纺超薄面料。精抛0.05-0.5µm无绒毛多孔橡胶材质,空隙率高,连通孔隙可储存大量的抛光液,耐化学腐蚀,适合所有材料氧化精抛。
钛合金粗抛3-6µm,真丝长绒密植布料,绒面松软厚实。中抛0.5-3µm,无绒毛100%全真丝材质,精纺超薄面料。精抛0.05-0.5µm无绒毛多孔橡胶材质,空隙率高,连通孔隙可储存大量的抛光液,耐化学腐蚀,适合所有材料氧化精抛。 磨抛耗材的质量直接影响成品效果,好的研磨剂能展现出完美的平整度。
磨抛耗材,金相实验室比较常用的研磨消耗品就是金相砂纸了,其中碳化硅金相砂纸比较常用,一般都是水砂纸,研磨时只需用水即可。金相砂纸是常规金相制样粗磨和精磨的必要工序。但是,金相砂纸的标号从粗到细有20种之多,无论美标还是欧标,亦或只是国标均是如此。一般来讲,如何选择金相砂纸研磨方案,跟材料种类和性质有关系,但关系不大,因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨;如果需要抛光,则在此基础上,需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光,达到去除样品表面变形层的目的。磨抛耗材,氧化铝悬浮研磨抛光液,磨料在分散剂中均匀、游离分布,适用于精密磨抛。无锡碳化硅砂纸磨抛耗材操作简单
磨抛材料,金刚石悬浮研磨抛光液中含一定剂量的冷却润滑组分。天津金刚石悬浮抛光液磨抛耗材操作简单
磨抛耗材,磁性盘、防粘盘使用方法:先将抛光机、预磨机或磨抛机上的铝盘或铁盘表面上的残胶等异物清理干净;用磁性盘下表面的不干胶,将磁性盘粘接在用户现使用的铝盘或铁盘上;使用现有的背胶抛光布或砂纸,将抛光布或砂纸粘接在防粘盘的上面;如抛光布或砂纸完全失去使用价值,则从防粘盘的缺口处将抛光布或砂纸从防粘盘上撕下;如抛光布或砂纸还可以继续使用,但需要更换砂纸粒度或抛光布种类时,将防粘盘连同抛光布或砂纸从磁性盘上取下,再换上其他防粘盘(上附有其他规格的抛光布或砂纸)。天津金刚石悬浮抛光液磨抛耗材操作简单