上海磨抛耗材操作简单

磨抛耗材，金相制样研磨步骤及重点技巧总结，使用固定磨料（如各种砂纸、研磨纸、金刚石研磨盘和砂轮等）磨削试样表面的过程称为研磨。目的：去除试样余量及损伤层，获得低损伤层的平面。研磨-原理通过由粗到细砂纸（磨盘），以便很快以去除干扰层影响。比较粗及比较细目数的的选择可根据样品的具体精况而且定。每一道研磨工序必须除去前一道工序造成的变形层，而不只是把前一道工序的磨痕除去。研磨设备：手动磨抛机，依赖于操作技巧；自动磨抛机特点：具有无级调速功能、可给定压力和磨制时间并动态显示和自动控制不需人员操作，一次可完成多个试样磨抛。重现性高。磨抛耗材，氧化铝悬浮研磨抛光液，适用于宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。上海磨抛耗材操作简单

磨抛耗材，铸铁及非金属夹杂物试样的抛光铸铁中的石墨及金属中的非金属夹杂物，在抛制中极易拖尾、扩大和剥落，因此多采用手工细磨，磨制时应加肥皂作润滑剂；亦可用蜡盘代替手工细磨，但必须选用短纤维抛光布，如尼龙，涤纶布，丝绸等。抛光时应不断转动试样，以防单向拖尾，还应尽量缩短磨抛时间。对铸铁试样，因表面易产生麻点、斑痕和氧化，可在抛光盘上加入微量铬酸酐，可加入防氧化溶液，并用防氧化溶液清洗试样。防氧化溶液配方如下：亚硝酸钠/0.010~0.015kg，苏打灰（200℃焙烧的Na2CO3）/0.003kg，蒸馏水/1000ml。天津金相抛光剂磨抛耗材经济实用磨抛材料，金刚石悬浮研磨抛光液完全降低了磨抛过程产生热损伤的可能性。

磨抛耗材，二氧化硅抛光液(VK-SP50W)应用特性：纳米二氧化硅抛光液(VK-SP50W)由高纯纳米二氧化硅复合配置而成，通过高科技术分散成纳米颗粒，高含量分散均匀的纳米抛光液。抛光速平坦度加工，抛光是利用SiO2等材料的均匀纳米粒子，不会对加工件造成物理损伤，速率快，利用分散均匀大粒径的胶体二氧化硅等粒子达到高速抛光的目的；高纯度，抛光液不腐蚀设备，使用的安全性能高；高达到高平坦化研磨加工；有效减少抛光后的表面划伤，降低抛光后的表面粗糙度。

磨抛耗材，金刚石喷雾抛光剂，是由金刚石微粉组成的，根据研磨的精细的程度，金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示，粒度约小，越适合精抛，粒度约大，越适合粗抛。金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用，可以使样品的抛光效果则更加完美。金刚石喷雾抛光剂使用方法：使用前将抛光织物用清水湿透，避免摩擦发热；启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出；喷洒抛光剂时，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力；抛光过程中不断加入适量的清水即可。 磨抛耗材，金相抛光织物层使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。

磨抛耗材，金相砂纸，对于较硬的材料，则依次选择P80、P240、P400、P600、P800、P1000、P1500、P2000金相砂纸，来依序进行研磨较为合适。在研磨过程中，边研磨边进行仔细观察，根据实际研磨情况和要求可中间省去P800、P1000、P1500、P2000,直接使用金刚石抛光液进行抛光工序；对于较软的材料，例如铸铁等而相对较软的材料，则在以上的步骤中省去P400和P800的金相砂纸。然而，在实际工作中，还是需要根据研磨情况合理添加或减少金相砂纸，不断总结研磨抛光经验，才能针对自己熟悉的材料样品提出更好的研磨方案。磨抛耗材，金相抛光织物层精选了不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的织物为材料。天津金相抛光剂磨抛耗材经济实用

磨抛材料，二氧化硅抛光液，是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。上海磨抛耗材操作简单

磨抛耗材，氧化铬：为绿色粉未，具有较高的硬度。化学纯的氧化铬经水洗后即可作抛光粉。用于抛光钢和铸铁试样。金刚石抛光膏：它的硬度极高，使用一种抛光微粉，颗粒极其尖锐，具有良好的磨削作用，产生金属扰乱层极薄，抛光效果比较好。虽然价格昂贵，但因磨削能力强，切削寿命长，消耗极少，故总的成本并不高。常用金刚石研磨膏规格为W5、W3、W1的常用于粗抛；W1、W0.5、W0.25的则用于粗抛。使用时加适量蒸馏水调成糊状，涂在抛光布上即可抛光。上海磨抛耗材操作简单