硬度计测微目镜:由于大家的视差,视察测微目镜视场内的刻线大概含糊,因此视察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩,使视察到视场内的刻线清楚。测微目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,不然会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其一对极点,然后转90°再测量另一对极点。3)测微目镜的零位在出厂时已调好,长时间使用可能会有微量偏差,因此应定期校准零位。压头和压头轴是仪器非常紧张的部门,因此在操作时要非常小心不能触及压头。为了包管测试精度,压头应包管干净,当沾上了油污或尘土时可用脱脂绵沾上酒精(产业用)在压头顶处小心轻擦干净。手动表面洛氏硬度计适用于金属材料的表面洛氏硬度测量,施加试验力的速度由缓冲器来调节。无锡巴氏硬度计实力商家推荐
维氏硬度计实验环境要求:实验一般在10°C~35°C室温下进行,对于温度要求严格的实验室为23°C+;在稳固的基础上水平安装维氏硬度计;整个环境无振动,无腐蚀介质,相对湿度<65%。试样要求,试样表面应平坦光滑,无氧化物及外来污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到达要求。对不同材料压痕距离的要求对钢、铜及铜合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的3倍。对轻金属、铅、锡及合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的6倍。浙江直读数显布氏硬度计生产企业数显洛氏硬度计外观新颖,直观的数字显示和微机控制,性能稳定。
里氏硬度计的选型,首先,我们来明确一下,什么是硬度。硬度是评定金属材料力学性能比较常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属力学性能比较迅速、比较经济、比较简单的一种试验方法。那么,检测硬度的主要目的就是测定材料的适用性,或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言,硬度是表示在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。
韦氏硬度计用:途韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量折叠编辑本段产品特点韦氏硬度计是小型便携式仪器,它体积小、重量轻、可单手操作,可快速、方便、无损地测试材料硬度,它不必取样,对操作技能要求不高,非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差,量程较窄,全量程只有20个刻度,因此通常一台仪器只能测试1~2种金属材料。韦氏硬度计检测方法起源于美 国,在上个世纪80年代随着铝型材生产线的引进而进入我国。韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。手动洛氏硬度计,适用于淬火、调质等热处理的洛氏硬度测量。
里氏硬度计的选型,里氏硬度计选型时需要关心的问题主要包括以下几个方面:性能;成本;典型应用是否方便;是否具备完善的售后服务;性能之所以把性能放在前面,是因为里氏硬度计的性能优劣决定了我们使用时的产品的故障发生率及产品使用寿命,产品的故障发生率及使用寿命会影响到工作的效率和数据的可靠性,因此在选型时一定要保证所选的里氏硬度计在性能上不能有问题,至少在预见的时间范围内或在保修期范围内出现故障及损坏的几率很低。里氏硬度计性能主要包括功能、工作温度、测量范围,读数精度,测量参数,数据转换等,在选型时必须保证这几点符合产品的应用要求。例如主要在工业现场使用的,那么仪器的耐用性就应该要高,并且要求使用时具有操作简易的特点。手动表面洛氏硬度计,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。杭州加高数显洛氏硬度计实力商家推荐
小负荷布氏硬度计,采用精密机械技术和光电技术的新型布氏硬度机。无锡巴氏硬度计实力商家推荐
里氏硬度计的选型,里氏硬度计选型时需要关心的问题主要包括以下几个方面:是否具备完善的售后服务:具体里氏硬度计选型时可以想让经销商那边的工程师进行推荐,然后再根据上面的讨论进行选型,目前笔者跟一些管道公司的工程师沟通过,发现他们在很多在时候会选择国外的里氏硬度计,而性价比极高的德国EPK公司的PhysiTest系列更是被普遍采用。有些工程师如果需要进行进一步的了解,是可以跟经销商或厂家去申请样机进行试验确认的。关于其它一些里氏硬度计的选型问题,这里就不多说了。无锡巴氏硬度计实力商家推荐
无锡欧驰检测技术有限公司是以提供切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统内的多项综合服务,为消费者多方位提供切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统,公司成立于2019-04-12,旗下无锡欧驰,已经具有一定的业内水平。无锡欧驰以切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统为主业,服务于仪器仪表等领域,为全国客户提供先进切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统。多年来,已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。