南京数显双洛氏硬度计分析仪器

里氏硬度计的选型，里氏硬度计选型时需要关心的问题主要包括以下几个方面：性能；成本；典型应用是否方便；是否具备完善的售后服务；性能之所以把性能放在前面，是因为里氏硬度计的性能优劣决定了我们使用时的产品的故障发生率及产品使用寿命，产品的故障发生率及使用寿命会影响到工作的效率和数据的可靠性，因此在选型时一定要保证所选的里氏硬度计在性能上不能有问题，至少在预见的时间范围内或在保修期范围内出现故障及损坏的几率很低。里氏硬度计性能主要包括功能、工作温度、测量范围，读数精度，测量参数，数据转换等，在选型时必须保证这几点符合产品的应用要求。例如主要在工业现场使用的，那么仪器的耐用性就应该要高，并且要求使用时具有操作简易的特点。数显洛氏硬度计外观新颖，直观的数字显示和微机控制，性能稳定。南京数显双洛氏硬度计分析仪器

电动布洛维硬度计，适用于淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄钢板，也适用比较软的金属，表面热处理和化学热处理等，它是工矿企业、科研院校所常备的硬度试验机功能特点：具备布氏,洛氏,维氏三种试验方法；七级试验力的多用途多功能的硬度机,能满足用户多种硬度测试的要求；洛氏硬度读数表盘指针显示，布氏和维氏查表：试验力的施加、保荷以及卸荷自动完成；使用范围比较广、操作也很方便。浙江显微硬度计生产企业布氏硬度计适合于平行平面的精密测量，而且曲面测量稳定可靠。

维氏硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式：HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中：HV―――维氏硬度符号；F―――试验力（单位N）；d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值（单位mm）。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。

洛氏硬度计误差分析：不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快速冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物。手动表面洛氏硬度计，加载、保荷卸荷测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计。

洛氏硬度计误差分析：当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构。浙江自动转塔数显显微硬度计品牌商家

小负荷布氏硬度计，实验结果的数据可通过打印机输出。南京数显双洛氏硬度计分析仪器

韦氏硬度计性能检测：确定铝型材有无热处理，检查热处理效果，判定铝型材力学性能是否合格。确定铝型材是否为不适当的合金加工而成，判定铝型材合金成分是否合格。测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。用于铝型材生产检验、验收检验和质量监督检验。读数方便，可方便地换算成其它硬度值。测量范围主要用于测量铝型材和铝合金材料，也可测量铜合金材料。其测量范围相当于:铝型材:24~110HRE铜合金:60~90HRF6.能测量多种铝型材外形。操作简单，操作技能对读数无影响。南京数显双洛氏硬度计分析仪器