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天津金属抛光腐蚀制造厂商

来源: 发布时间:2022年10月12日

电解抛光腐蚀操作步骤,测量试样抛光的表面积;试样的清洗。磨制完的试样要用洗涤剂彻底清洗,清洗之后再用蒸馏水漂洗,也可用超声波清洗;不锈钢夹子夹住试样,同时用导线将夹子与电源的正极连接;向电解槽中注入电解液;将已经于电源负极连接好的阴极板放入电解液中;把试样放入电解液中,接通电源,调整电压到所要求的数值,记下时间;如果需要,可调整阴阳极间的距离,调整电流密度;达到所要求抛光时间后,取出试样,切断电源。立即用水对试样进行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了抛光好的试样。电解抛光腐蚀,用于各大院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、治金、化工、医疗等,本仪器性能好,无噪声。天津金属抛光腐蚀制造厂商

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电解抛光腐蚀,电解浸蚀参考资料

试验材料

浸蚀液配比

电解参数

时间

阴极材料

备注

铝和铝合金

蒸馏水           90ml磷酸(1.71     10ml

1~8V

5~10

不锈钢

纯铝,铝一铜,铝一?铝一?硅合金

正磷酸/蒸馏水=21

0.8V    24C

30

除锡青铜外的合金

黄铜

正磷酸/=35

0.01A/cm2    16~27C

几秒

α黄铜,β黄铜

黄铜

正磷酸/=46

0.08~0.012A/cm2    24C

几秒

α黄铜

黄铜

正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=671023

0.8V    24C

30

Sn6%的青铜

青铜

正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=472033

0.8V    24C

30

Sn6%的青铜


陕西低倍加热腐蚀制造厂商晶间腐蚀,用于检验各种类型的不锈钢、铝合金等材料在特定的温度和腐蚀试剂下晶间腐蚀的状况。

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电解抛光腐蚀安全规程:使用含高氯酸电解液时,必须通循环水冷却,配制温度低于15。C,使用温度应低于200C注意安全,防止燃烧;使用电压超过60V时,要注意安全,应先放好试样,再调电压到所需值,后进行电解抛光,结束后将电压调到零位再取试样;当电源接通后,直流档无论有无负载,要严防短路,尤其使用外电解浸蚀时更应注意;接通负载后(即抛光或腐蚀进行时),严禁转换电压调整器。每次抛光后,应关闭电源防止过热;抛光结束后,将电解液倒入其它容器中,用水清洗电解槽及冷却循环系统。

晶间腐蚀试验方法,各标准对试验细节均有详细规定。

试验方法

试验标准

试验周期

备注

不锈钢晶间腐蚀A


ASTM A262-2010

4

草酸法

不锈钢晶间腐蚀B

7

硫酸-硫酸铁 120h

不锈钢晶间腐蚀C

13-15

硝酸法 5*48h

不锈钢晶间腐蚀D

4

硝酸-氢氟酸 2*2h

不锈钢晶间腐蚀E

4

硫酸-硫酸铜 16h

镍基合金晶间腐蚀A

GB/T 15260-1994

7

硫酸-硫酸铁 120h

镍基合金晶间腐蚀B

3(5)

-硫酸铜-硫酸 24h72h

镍基合金晶间腐蚀C

10-12

盐酸法 168h

镍基合金晶间腐蚀D

13-15

硝酸法 5*48h

电解抛光腐蚀,电压、电流随时间变化的曲线。

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低倍组织热腐蚀,故障排除

故障问题

故障原因

电源开关按下不通电

断路器跳闸或者电源按钮开关损坏

开机温度显示326.7

温度传感器接触不良或者损坏,需要更换传感器。

开机温度显示0,

系统初始化不成功,进入隐藏控件进行初始化操作。

加热温度不变化

加热器损坏,或者导线接触不良。


重要提示:当加热功能开启后只能用停止功能停止加热,如果没有操作停止功能会一直处于保温状态,为了节俭能源和设备使用寿命,所以建议在不需要新操作时停止处于待机状态或者直接关闭电源。 电解抛光腐蚀,可选择电压电流曲线实时显示。天津钢的检验腐蚀

低倍加热腐蚀温度控制精度:误差±1℃。天津金属抛光腐蚀制造厂商

电解抛光腐蚀仪器构成包括直流电源部分、腐蚀器和控温系统。直流电源输出端接腐蚀器的输入端,腐蚀器与控温系统相连接。直流电源恒定输出预设电压和恒定输出电流给腐蚀器,以及输出电路中设置电流过载保护器,用于腐蚀器在工作过程中保持恒定的电压和电流;直流电源中设有时间继电器,用于样品电解时间到达设定时间后,关闭电流、电压的输出,同时蜂鸣器提醒;腐蚀器包括电极,样品罩,搅拌器,控温系统由加热控制单元和冷却盘管组成。折叠编辑本段特点电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作,可控制样试样的电解电流密度,能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点。天津金属抛光腐蚀制造厂商

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