商机详情 -
嘉兴钢的检验腐蚀制造厂商
电解抛光腐蚀，电解浸蚀参考资料
|
试验材料 |
浸蚀液配比 |
电解参数 |
时间 |
阴极材料 |
备注 |
|
铝和铝合金 |
蒸馏水 90ml磷酸（1.71） 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不锈钢 |
纯铝，铝一铜，铝一？铝一？硅合金 |
|
铜 |
正磷酸/蒸馏水=2：1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
除锡青铜外的合金 |
|
黄铜 |
正磷酸/水=3：5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜，β黄铜 |
|
黄铜 |
正磷酸/水=4：6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜 |
|
黄铜 |
正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=67：10：23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |
|
青铜 |
正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=47：20：33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |
低倍加热腐蚀消 除了低倍组织制样过程的不确定性，提高低倍组织制样的重复性。嘉兴钢的检验腐蚀制造厂商
晶间腐蚀，GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法，GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法，GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法， GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验，特征为：复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目，经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。嘉兴钢的检验腐蚀制造厂商低倍组织热酸蚀腐蚀，尺寸多样性，完全可以按照客户要求定制。
电解抛光腐蚀参考资料
|
试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
|
铜、铜一锌合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
铜阴极 |
|
铜和铜基合金 |
蒸馏水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%） 250ml |
18V |
1~5分 |
|
|
青铜 （Sn≤9%） |
水 450ml磷酸（85%） 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
|
青铜 （Sn≤6%） |
水：330ml 硫酸 90ml磷酸（85%） 580ml |
|
|
|
|
铝和铝一硅（＜2% 合金 |
蒸馏水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%） 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
|
|
铝一合金 |
甲醇（纯） 840ml甘油（丙三醇） 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
|
|
铝 |
甲醇（纯）：950ml， 硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml |
30~60v |
15~60秒 |
|
|
铝、银、镁 |
蒸馏水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%） 380ml |
25~30v |
4~6分 |
铝阴极 100~1100。F |
晶间腐蚀试验方法：在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种很危险的破坏形式。低倍加热腐蚀检查钢材原材料缺陷和锻造流线。
低倍组织热酸蚀，日常维护，工作完成后应对酸蚀槽表面进行清洁处理；根据使用频率定期对酸蚀槽内部作清洁处理；定期清理加热器表面残留物，增加加热器加热效果，清理时只能用柔软的抹布就行清理；根据实际需求定期更换酸液；每周应对控制装置表面进行灰尘清理；重要提示进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头，避免触电！使用一年以上需要对线路进行检查，以及控制装置内部检查维护。进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头，避免触电！低倍加热腐蚀有排液阀门，方便排放腐蚀废液。无锡腐蚀生产厂家
低倍组织热酸蚀腐蚀，紧凑的酸蚀槽，完全可与抽风柜配合使用，增加工作环境的舒适性。嘉兴钢的检验腐蚀制造厂商
晶间腐蚀仪器应用于不锈钢的晶间腐蚀的设备，用于检验各种类型的不锈钢、铝合金等材料在特定的温度和腐蚀试剂下晶间腐蚀的状况，从而判定材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理，是金属局部腐蚀的一种，沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀，晶间腐蚀会破坏晶粒间的结合，大幅降低金属的机械强度。腐蚀发生后，金属和合金的表面虽然仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力逐渐减弱，力学性能恶化。由此可见，晶间腐蚀是一种很危险的腐蚀。本仪器是用于评价材料的晶间腐蚀性能的仪器。嘉兴钢的检验腐蚀制造厂商