真空预冷机要根据被冷却食品的种类而选型，被冷却食品初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分。真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积乘以食品灌装密度，是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同。当真空箱体≤2立方米，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。真空预冷器可以在10到30分钟内将食物从近100度冷却到10度，而不会改变食物的颜色和味道。河北螺旋真空预冷机
真空预冷机的选型标准决定着真空预冷机的预冷时间，以及预冷机所预冷产品的多少，而且，不同型号的真空预冷机多占有的地方也是有所不同的！那么，真空预冷机的选型标准又是怎样来决定的呢！真空预冷机的选型标准：真空预冷机连体与分体真空预冷机由真空箱体、主机、室外冷凝器（水冷/风冷可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304质量不朽钢)外壳等组成。其主机与真空箱体若设计为连体结构其体积庞大，一般采用分体结构。河北螺旋真空预冷机真空冻干机降温速率:在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的*低温度。
真空预冷机在空气预冷系统故障中，由循环水系统引起的故障占绝大多数，而结垢又是循环水系统发生故障的主要诱因。介绍结垢对空分设备空气预冷系统各部机造成的危害，分析结垢产生的原因，并提出了结垢的一些预防措施及结垢后的处理方法。在空分设备中，空气预冷系统是辅助设备，往往容易**作及管理人员所忽视。其实不然，空气预冷系统也对成套空分设备稳定运行起着重要作用。由于空气预冷系统故障而影响成套空分设备正常运行的案例时有发生，严重时甚至会造成空分设备频繁停车，对人力及物力造成了极大浪费。因此，各企业对空气预冷系统可能产生的故障也不可忽视。 在空气预冷系统的故障中，由循环水系统引起的故障占绝大多数。一般情况下，循环水系统的主要危害有腐蚀、结垢、黏泥附着和氯离子、硫酸根离子等危害，根据危害的普遍程度及危害性来看，结垢是主要的危害。结垢对空气预冷系统中包括空冷塔、水冷塔、水泵、冷水机组在内的所有部机都会造成危害。
真空冷却机具有冷却速度快、冷却温度均匀，能耗少、占地面积小，操作方便、运行可靠等优势特点，机身采用全304不锈钢，电控原件均用国外进口，100度降到常温*需3~5分钟。 冷却技术的传统与发展目前工业化熟食品生产的“冷却”工艺环节，大多采用的方式为： 1、自然风冷却（摊凉式）； 2、强制风冷却； 3、静态水冷却； 4、流态水冷却。 上述前两种风冷却方式的问题在于冷却时间长；冷却后，食品表面温度与其内部温差大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。后两种水冷方式冷却速度虽然相对较快，但同样存在食品表面温度与内部温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且存在化霜等问题。因此，终究未被广大食品生产企业所采用。真空预冷机不是冷藏设备，而是冷却加工设备，是产品放入储藏室前或放上货架前的降温设备。
真空预冷机不是冷藏设备，而是冷却加工设备，是产品放入储藏室前或放上货架前的降温设备。降温后的产品生理变化减缓，可延长产品的储存期或货架期。真空预冷机依靠低压下，水沸点低蒸发热量高的特性设计而成，其主要特点如下: 1.冷却速度快:20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。 2.冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的，实现从内到外均匀降温。 3.干净卫生:真空坏境下，可杀菌或阻碍细菌繁殖，防止交叉污染。 4.薄层干燥效应:有医治保鲜物表皮损伤或阻碍扩大等独特功效。选择真空预冷机需要考虑种类，适用范围，外形尺寸，制温范围，容量，日耗电量，类型等多方面因素。东莞真空冷冻式干燥设备
真空预冷机保鲜度高:可保有食物原有色、香、味，延长货架期。河北螺旋真空预冷机
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