干燥机的优势：1、设计精良的吸附塔体；2、高性能的活性氧化铝吸附剂；3、效果良好的消音器；4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器；5、可精确调节流量的再生气调节阀。按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。制冷压缩机漏氟是常见的故障之一，同样真空冷冻干燥机也会出现漏氟现象。广东真空冷冻干燥机设备
真空冷冻干燥机相对常规冷冻设备，冻干法具有如下优点： 1.许多热敏性的物质不会发生变性或失活。在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。 2.在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。 3.由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。节能真空冷冻干燥机在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备。
真空冷冻干燥机的保护剂按保护剂功能和性质分类： 1.冻干保护。在冻结和干燥过程中，可以防止活性组分发生变性的物质。 2.填充剂。能防止有效组分随水蒸汽一起升华逸散，并使有效组分成形的物质。 3.抗级化剂。用作防止生物制品在冷冻干操过程以及储藏过程中发生氧化变质的物质。如维生素D.维生录E、蛋白质水解物、硫代硫酸钠等。 4.酸碱调整剂。在冷冻干澡过程和储藏过程中，能将生物制品的pH调整到活性物质的较稳定区域的物质。 保护剂按物质的种类分类： 如糖/多元醇类,聚合物类、表面活性剂类、氮基酸类和盐类等。 在冷冻干燥配方中，除了活性组分和溶剂以外，还要使用多种添加剂。这些添加剂，有的被称为保护剂，有的被称为添加剂，而又有的被称为赋形剂,但至今没有统一的叫法，赋形剂一词来源于药剂学，原来是指构成药材成抗原的无活性物质辅料(如阿拉伯胶、箱浆、淀粉)，特别是指在药材混合物中有大量液体情况下，为使混合物有较高的贴性，以便制备丸剂或片剂而加入的物质。后来，赋形剂的名称被扩大了。根据文献资料统计，“赋形剂”一词在冷冻干操配方中用得比较多。
间歇式真空冷冻干燥机真空系统：采用机械真空泵，有罗茨泵+油封泵及罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵两种，两者主要区别是前者不能抽水蒸汽，因此对冷阱效率要求较高，优点是能耗小，后者则正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺点是能耗较大。间歇式真空冷冻干燥机制冷系统由制冷机组与冷却排管构成，作水蒸汽捕集器（亦称冷阱）依其与辐射板组件的相对位置，有如下几种形式：①底置式：放置在辐射板组件的底部；②侧置式：放置在辐射板组件的两侧；③后置式：放置在辐射板组件的后面；④另置式：放置在辐射板组件不在同一容器内，另外一个容器放置，两容器之间有一个短而粗的管件连接。间歇式真空冷冻干燥机控制系统有手动控制及自动控制两大类，自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。以PLC可编程序控制较先进，现在已有**的冻干程序控制仪问世，是在PLC基础上按冻干要求而设计的，能自动完成冻干过程中复杂的控制操作，并且有贮存数据的功能。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，是因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。
冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后体积不变,疏松多孔在升华时要吸收热量.引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热.整个干燥是在较低的温度下进行的。 冷冻干燥有下列优点:一．冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用.如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力.因此在医药上得到普遍地应用。二．在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。三．在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性装。四．由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。五．干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。六．由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。小型食品真空冷冻干燥机食品冻干机外形美观，体积小，重量轻，可直接放置于桌上使用。浙江全自动真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥机普通搁板型：物料散装于物料盘中，适用于食品、中 草药、粉末材料的冻干。广东真空冷冻干燥机设备
真空冷冻干燥机物料预冻：预冻是将溶液中的自由水固化，赋予产品干燥后与干燥前有相同的形态，防止抽空干燥时起泡、浓缩、收缩和溶质移动等不可逆变化发生。溶液在冻结过程中，需过冷到冰点以下，其内部产生晶核以后，自由水才开始以纯冰的形式结晶，同时放出结晶热，使其温度上升到冰点，随着晶体的生长，溶液浓度增加，当浓度到达共晶浓度，温度下降到共晶点以下时，溶液就全部冻结。冻干制品升华前，必须冻结到一定的温度，这个温度应设在制品的共溶点以下 10 至 20℃，如不经过预冻直接抽真空，当压力降到一定程度时，液体就会被抽去。这种情况也叫蒸发这种蒸汽叫做不饱和蒸汽，如果制品冻结不实而抽真空，液体中的气体迅速逸出而起“沸腾”现象。制品如在“沸腾”中冻结，有部分可能逸出瓶外，引起药材损失或使品表面凹凸不平。由此可见，共溶点的温度是保证产品正常干燥的较安全的温度，只能比它低，不能高于共溶点温度。广东真空冷冻干燥机设备
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