全自动加药装置的分类形式全自动加药装置我们经常可以在电厂的给水、炉水、废水等方面看到,不过对于设备应用场所不同,所以它的分类也不同,被分为多种形式,下面就给大家介绍一下设备分类形式:一、常见类型1、组合式炉水R值:本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。2、双泵单控组合式:①本装置由一个计量箱、二台计量泵,一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。②计量箱的容积为1m3,带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体,用于不同的药液。当控制系统给出加药指令时,加药泵打开加药,加药量达到设定值时,加药泵关闭停止加药。池州PAC自动加药装置供应厂家
全自动加药装置的调试方法现如今自动化越来越普及,全自动加药装置也获得了普遍的应用机会,当我们购买了一台新的设备,在它安装完成后我们不能立马打开使用,需要进行使用前的调试,下面就给大家介绍一下它的调试方法:1、检查水源及电源是否接通。2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。泰州粉末加药装置1、油田加药装置。石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
全自动控制加药系统全自动控制加药装置由:控制系统(PLC、变频器、触摸屏)、溶液搅拌、计量泵输送、物位仪表、流量仪表、分析仪表等组成。本系统针对特定过程参数(如pH、ORP和余氯等)按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案。此系统为比较高配置产品,对药品的投加实现全过程的全自动化控制。典型应用:混凝剂自动加药系统游动电流检测仪:一种能检测水中游动电流,将其放大成电流信号并用于控制水处理过程中混凝剂投加量的过程控制仪表。一、SCD可检测的混凝剂无机盐、硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铁、氯化铁、有机聚合电解质(Polymers)二、自动加药SCD控制方式简单反馈控制:SCD游动电流检测仪简单反馈控制系统,SCD信号被送到积分过程控制器与设定点进行比较,然后SC5200根据SCD信号改变,连续输出4-20mA信号到计量泵进行投加量自动调节,计量泵自动调节采用变频器调节计量泵冲程频率,这种控制方式适用于原水流量变化较小的混凝剂投加系统,当频繁发生的流量变化≥10%时,应该考虑采用复合环控制方式.
加药装置的基本信息加药装置主要用于电厂锅炉给水、循环水、加联氨和磷酸盐处理,效果很好。因此,它也被广泛应用于各种化工、环保等行业。为了帮助您更好地了解设备的相关性能,下面为您介绍有关加药装置的基本信息。1、溶液箱:容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。2、工艺设计:通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。3、加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。4、加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品加药装置是在消化吸收国外先进技术基础上,根据用户要求精心设计而成。
酸碱加药装置是如何实现的加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,根据不同的需求划分为多种设备,其中应用在水处理行业的是酸碱设备,下面就给大家介绍一下它:一、应用范围1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。2、冷却水、循环水中投加阻垢剂。3、化工、造纸、印染中投加酸、碱液与其它溶液。二、酸碱加药装置工作原理1、计量装置与投加设备:采用计量泵投加溶液与计量。2、搅拌机:由搅拌浆和驱动装置组成,其作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定比例配制后使其充分混和。3、加药桶:用于存放已搅拌好的溶液,供投加设备用。三、装置性能采用进口PE原料,滚塑一次成型。具有卫生轻便,坚固耐腐蚀,耐震耐撞击,防紫外线不易老化等特点。(2)经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。嘉兴絮凝剂自动加药装置生产厂家
2、国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配。池州PAC自动加药装置供应厂家
全自动加药装置维护指南1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。全自动加药装置的维护,直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能,只有维护做好了,才可减少设备故障,减少维修时间,延长设备的寿命、工作性能和安全性能。池州PAC自动加药装置供应厂家