化工废水的特征化工废水是指化工产品生产过程中所产生的废水。化学工业产品多种多样,成分复杂,排出的废水也多种多样,其中,日用化工、精细化工、染料化工、农药化工等产品的生产过程中排出的有机物质,大多是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质,是典型的难降解废水。化工生产废水有特点集中表面为有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、排放量大、毒性大、治理难度大。其主要特征如下。(1)水质成分复杂,副产物多,环状结构的化合物增加了废水处理的难度。(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料或大量溶剂介质进入了废水体系所致。(3)有毒有害物质多,废水中有许多有机污染物(如卤素化合物、硝基化合物等)对微生物具有毒害作用。(4)生物难降解物质多,BOD5/COD低,可生化性差。(5)有些废水酸性强,色度高、富营养。因此,化工废水处理需要专业的设备和技术人员。ORP值高,表明废水中有机污染物浓度低,溶解氧或氧化性物质浓度高,氧化环境占优。绍兴高浓度废水处理
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术普遍应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂,电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查,普遍采用的电镀废水处理方法主要有7类:(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。(3)溶剂萃取分离法。(4)吸附法。(5)膜分离技术。(6)离子交换法。(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。芜湖废水处理设备高压脉冲电絮凝技术是当今新一代高级氧化与还原废水处理技术。
电镀废水中含有大量的重金属,这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解,许多重金属元素是有毒或者致*的,这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外,电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物,其中更有一些“三致”物质,严重要挟人体安康。因而,电镀废水必需实施有效处理,处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重,以期完成废弃物的无害化、资源化,取得比较好的环境和经济效益。目前,电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。
废水处理较常用的生物法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难,而化学氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还对环境类等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。然而O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。高级氧化法明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应,或者通过生成有机过氧化自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L,甚至有的达到几万、几十万mg/L;
通常情况下,由于乳化液废水中含有大量的杂质,因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内,进行均质预处理,调节来水的不均匀性,同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在调节池内对废水进行加热,使乳化液的温度升高,以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下,含油浓度超过50%时,渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽,再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环,在操作压力作用下,水分子透过滤膜成为渗透出水,油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理,油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%,二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。重金属废水处理技术很多,但因经济性、操作性和维护性等,多数采用化学沉淀法处理,其中以中和沉淀居多。山东印染废水处理设备
有机化工废水处理的萃取法原理是利用一种溶剂对不同物质的溶解度具有明显差异的性质而达到分离物质的目的。绍兴高浓度废水处理
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:(1)原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解,之后金属离子自发水解,原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点(pH、阴阳离子和污染物种类等)。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入,消除了阴离子的竞争,减少了水体可能受到的干扰,利于后续处理的进行;(2)有效成分含量高,对于铝系絮凝剂,一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下,以铝为阳极的电絮凝过程,通过电解参数和搅拌强度等因素的调控,电絮凝剂可保持高含量的Al13,比较高质量分数可达到70%~80%;(3)污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高,处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此,产生的污泥量也会明显减少,通常情况下污泥减少量在33%以上;(4)装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压,整体工艺具有高度的可自动化控制水平,运行过程中的操作、维护和管理简单便捷,对工作人员的专业需求较低。绍兴高浓度废水处理