丽水工业废水处理

废水深度处理中常用混凝沉淀(或澄清)技术，然后再用过滤技术获得相应的水质。混凝沉淀系是将化学药剂投人废水，经充分混合、反应使变水中悬浮的细小颗粒与胶体能凝聚、絮凝成大的可沉絮体休(>20um)，再通过沉淀或澄清去除。用于混凝的药剂一般的有锅盐、铁盐与聚合铝、聚合铁以及有机高分子絮凝剂(如聚丙烯酰胺)等。石灰作为化学药剂在同时需要去除悬浮物与硬度的场合使用。一般的混疑剂都能同时去除废水中的磷。影响混凝的化学、物理因素有水的pH值、水温、水中悬浮物与胶体的物理化学性能(颗粒尺寸大小、带电性)、药剂的性能与剂量以及药剂与水混合絮凝反应的速度与时间等。在生活和工业废水处理的深度处理中，且因不同废水中杂质成份、性能各异，因此需要实地进行试验才能选出适用的药剂种类、药剂用量与获得的处理效果。化工废水处理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种氧化处理技术。丽水工业废水处理

工业废水处理方法--药剂法下的化学还原法化学还原法通过投加还原剂，将废水中的有毒物质转化为无毒或毒性较小的物质的方法称为还原法。常用的还原剂有铁铁屑、锌粉、硼氢化钠、亚硫酸钠、水合肼（N2H4.H2O）、硫酸亚铁、氯化亚铁、硫化氢、二氧化硫等。因为化学还原过程中往往产生不溶性沉淀物，因此也称其为还原沉淀法，也可将其归属于化学沉淀过程。在工业废水处理中，化学原还法主要用于含铬废水和含汞废水的处理，经常使用的还原剂有金属还原剂和盐类还原剂。南通高盐废水处理高含盐量和有机氯化物的生物毒性抑制了常规微生物的活性及代谢能力，传统生物法难实现环氧丙烷废水的处理。

化学工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，目前已形成数十个行业，4万多个产品品种。化工行业是环境污染严重的行业，从原料到产品，从生产到使用，都有造成环境污染的因素。化工生产过程中排放的废水具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且多数是人工合成的有机化合物，污染性很强，不易分解。我国化工行业具有企业数量多、中小型规模多、分布广、产品杂、污染重、治理难度大等特点。化工废水中的污染物主要有化学反应不完全产生的物料、副反应所产生的物料以及进入废水中的产品等物质。

氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。膜内污染是由于污染物在膜孔内吸附沉积而减小了膜孔径，从而降低了膜通量。

化工废水处理的主要方法为污水预处理技术、污水厌氧生物处理技术、好氧生物处理以及有机化工废水深度处理回用技术。污水预处理技术采用物理或化学方法去除废水中不溶于水的胶体、油类和悬浮物等污染物，以及采用化学氧化还原技术降低废水COD浓度，去除废水中含有生物毒性的污染物，以保证后后续化工废水处理系统稳定运行。化工废水厌氧生物处理技术是采用高负荷厌氧UASB、高效厌氧符合反应技术去除废水中大部分有机污染物，降低后续工艺负荷，确保后续出水达标排放。好氧生物处理采用高效稳定的生物膜处理技术、MBR膜生物处理技术、流化床、传统活性污泥法等传统工艺，运行稳定性好，是出水达标排放。农村污水处理技术有化粪池、污水沼气池、曝气池、序批式生物反应器、氧化沟、生物接触氧化池、生态塘等。衢州废水处理设备公司

BAF工艺学名叫曝气生物滤池，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法废水处理工艺。丽水工业废水处理

高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。丽水工业废水处理