上海改性塑料PP阻燃剂价位

阻燃剂的阻燃原理：1.凝聚相阻燃机理，高温下阻燃剂在聚合物表面形成凝聚相，隔绝空气、阻止热传递、降低可燃性气体释放量，从而达到阻燃目的。形成凝聚相隔离膜的方法有两种：一是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包覆在聚合物表面，这种致密保护层起到了隔离膜的作用，硼系和卤化磷类阻燃剂即具有类似特征；二是利用阻燃剂的热降解产物促进聚合物表面迅速脱水碳化，形成碳化层，利用单质碳不产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧，达到阻燃保护的效果，如含磷阻燃剂对含氧聚合物的阻燃作用。2.自由基捕获机理，在聚合物燃烧过程中，大量生产的游离基促进气相燃烧反应。如能设法捕获并消灭这些游离基，切断自由基连锁反应，即可控制燃烧，进而达到阻燃目的。PP聚丙烯阻燃剂的使用中有很多的因素会影响其阻燃效果。上海改性塑料PP阻燃剂价位

PP阻燃剂加工注意事项：(1)NP-2001在氮气中的热分解温度为250℃，因此，双螺杆的加工温度可以根据具体情况调节。建议：在保证阻燃剂分散以及共混均匀的前提下，双螺杆的加工温度不要过高，避免造成阻燃剂少量分解而导致轻微发泡。在挤出加工的过程中不要添加筛网，否则易导致发泡现象。同时，在双螺杆挤出加工过程中必须保持一定的真空度。(2)选择合适熔融指数的树脂，以利于挤出加工和注塑成型。(3)体系中对阻燃有不利影响的物质：酞菁绿等含Cl色粉会导致阻燃失效。碳黑用量大于0.5%时，阻燃性下降。无机填料(如玻纤、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等)，会影响阻燃。浙江波纹管PP阻燃剂生产商判断PP阻燃剂是否环保有很多的方法，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。

PP阻燃剂，加工流动性好，有极好的热稳定性和光稳定性，很好的解决了传统阻燃剂因添加量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发白的缺点，是目前用于生产低成本PP的首要选择阻燃剂产品之一。添加量少，添加成本低。热稳定性高，适合较高加工温度场合（≥180℃）。使用建议：可以添加10-20%的纯硫酸钡，降低生产成本。包装、储运：每包25公斤，有内衬的纸塑复合膜袋装，按非危险品储运。生产的产品绝无析出起霜、发白的现象。

PP阻燃剂使用方法：1）与PP混合均匀后加入挤出机。添加量为8%－10%的质量份；2）加工温度建议在180－200℃即可。由于本产品良好的热稳定性，如果具体工艺需要，也可以适当提高；3）与PP混合挤出时，建议使用双螺杆挤出机，可以在平行同向双螺杆上造粒；注意事项：1）建议不添加其它任何无机填料，因为填料会破坏碳层结构，影响阻燃效果；2）建议不添加硬脂酸盐类的润滑剂；3）如果添加抗氧剂和光稳定剂，宜用有机类的抗氧剂和光稳定剂；4）PP环保阻燃剂与其它添加剂混合使用时要仔细评估。聚丙烯阻燃剂起阻燃作用的主要原因是它能阻止或抑制聚合物在燃烧过程中的物理变化或氧化反应。

PP阻燃剂是粉剂，适用于改性造粒，需要复合其他协效剂进行配方设计，而PP阻燃剂，是阻燃剂的复合配方后的浓度母粒，有载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒而成，可以直接加工制品，也可以造粒。阻燃剂主要通过把原材料进行阻燃改性，来增加其防火灭火的功能性质，特别在建材、船舶、车辆和家电等行业得到普遍的应用。判断阻燃剂是否环保有很多的方法，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。在电子电器设备行业，人们对阻燃的物质也有了明确的要求，其中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等六种物质的含量均有严格的标准。倘若不符合每种物质的上线浓度要求，均可判断为不环保的阻燃产品。PP阻燃剂具有非常优异的加工热稳定，耐水、耐光老化、无毒等特性。上海改性塑料PP阻燃剂价位

PP环保阻燃剂主要用于阻燃合成和天然高分子材料。上海改性塑料PP阻燃剂价位

阻燃剂的效果会受什么因素的影响？一、人为错误。阻燃剂厂家表示挤塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃剂均匀分布在整个原料中，混合是更重要的部分。为使每千米原料均匀加入5克阻燃剂，需要大量人力搅拌或专业搅拌机进行搅拌。大多数阻燃剂制造商立即将阻燃剂洒在原料表面并立即送入。自动上料机虽然自动上料机内置了混合功能，但只有在出现小区域分散时，才会在短时间内被挤压。二、机械设备的要素。不同的机械设备制造商对挤出机螺杆和机筒的间隙、推料速度、熔化和分散螺杆机筒都有自己的设计和加工工艺，差异造成桶内原料的熔化和分散，停留时间也不同。上海改性塑料PP阻燃剂价位