四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用

PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒特别适合于PP的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面普遍运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果，能做到V0级别的阻燃PP。PP聚丙烯阻燃母粒使用建议：1.不同PP的熔指不同，阻燃母粒的较佳添加比例也稍有不同；2.如果是使用再生料，阻燃母粒的添加比例也要适当增加30-50%；3.不可添加碳酸钙、滑石粉等填料，否则阻燃效果会大幅度下降甚至无效；4.请先按5%的添加比例试验，再根据阻燃要求，兼顾成本，适量增减添加份量。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高。四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用

聚丙烯（PP）作为发展速度较快的通用塑料，无毒、无味、密度小、质轻，且具有易加工、电绝缘性好、耐化学腐蚀等优点，普遍应用于国民经济的各个领域，如汽车、家用电器、医疗器械、日用品和工业用品等。但随着PP在汽车行业、建筑行业、电器绝缘材料行业和船舶行业等行业的需求量的扩大，人们对PP的阻燃性能提出了更高的要求。PP的极限氧指数值（LOI）只17.0%-18.5%，属于易燃材料，且燃烧时成炭率低，燃烧发热量大，燃烧时还容易产生熔滴，极易使火焰传播发生二次火灾，从而限制了PP在许多领域的使用，所以通过对PP进行阻燃改性，对扩大其应用领域方面尤为重要。目前应用于PP的阻燃剂可分为卤系阻燃剂、金属氢氧化物、硅系阻燃剂、纳米阻燃剂、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂等。四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用PP环保阻燃母粒主要是针对PP等聚烯烃类的阻燃产品。

PP（聚丙烯）阻燃母粒：粒料产品，应用在PP（聚丙烯）中的阻燃颗粒，按照相应比例添加后可使原本易燃的PP（聚丙烯）制品变得不易燃烧，从而提高其使用过程中的安全性能。PP阻燃母粒，就是就是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子，PP阻燃母粒分为，无机PP阻燃母粒，和无卤PP阻燃母粒与磷溴复合阻燃PP阻燃母粒，磷溴复合阻燃PP阻燃母粒不得不说是较高效的产品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4%，无析出，可配任何色，不影响材料的力学性能。阻燃剂是PP阻燃母粒中较为重要的原料，在PP阻燃母料中选用阻燃剂需要重视。

PP阻燃母粒和PP阻燃剂的区别是什么？PP阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的PP阻燃产品之一，PP阻燃母粒是在PP阻燃剂的基础上经过多种PP阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。 与PP阻燃剂不同，PP阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，PP阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生花纹、分层、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。 另外配方得当的PP阻燃母粒其PP阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通PP阻燃剂。所以目前PP阻燃母粒成为PP阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为PP阻燃剂粉料的有效替代品。与PP阻燃剂不同，PP阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生的优点。

PP阻燃母粒由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性较佳、产品透明度好。均聚PP注塑只需3%，改性造粒需要4-5%；无析出，耐起霜。高分子活化处理，与高聚物相容性好，PP阻燃母粒可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。另外其颗粒物比表面积大，具备优良的分散性、流动性，高效的解决加上阻燃性的药粉弊端；方便使用、简易、零污染。本新产品适用pp波纹管，pp塑料异型材、pp扁丝、pp绳网及pp注塑加工等产品与加工工艺，尤其适用可直接实现注塑加工的新产品。阻燃剂是PP阻燃母粒中较为重要的原料， 在PP阻燃母料中选用阻燃剂需要重视。四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用

PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟。四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用

PP阻燃母粒，即PP阻燃剂与载体结合组成的粒子。新型PP阻燃母粒工艺成熟，亲和力较佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有高效溴锑复合PP阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面普遍运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。四川中空板PP聚丙烯阻燃母粒费用