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口碑好多功能反应器是什么
多功能反应器可在恒温条件下进行各种生化反映和合成反映。仪器为全封闭系统，可利用负压连续吸入各种液体或气体，也可在不同温度工作下回流或蒸馏。
产品特点
1、多功能玻璃反应器采用GG17、G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能.
2、可选用常温、高温(180°C)的反应条件进行实验.
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达-0.098MPa范围.
4、数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳.
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成.
6、无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体、液体.
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液.
8、整体结构科学、新颖、实用、美观.
9、整机支架采用SUS304不锈钢制造,
10、标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源.四面镂空设计,便于实验员操作.底部带脚轮或20mm橡胶地脚.
多功能反应器结构原理是什么？口碑好多功能反应器是什么
多功能反应器
1、多功能玻璃反应器采用GG17、G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能.
2、可选用常温、高温(180°C)的反应条件进行实验.
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达-0.098MPa范围.
4、数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳.
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成.
6、无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体、液体.
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液.
8、整体结构科学、新颖、实用、美观.
9、整机支架采用SUS304不锈钢制造,
10、标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源.四面镂空设计,便于实验员操作.底部带脚轮或20mm橡胶地脚.
甘肃多功能反应器维修多功能反应器有哪些品牌？
多功能反应器可以提供做高温反应(可以达到180℃);也可以抽成真空，从而做负压反应。多功能反应器可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。
多功能反应器特点
1、由于玻璃反应釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。
2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。
4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。
6、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。
7、强扭力，无噪声。
8、聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
多功能反应器主要性能：
1、多功能玻璃反应器采用GG17、G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能.
2、可选用常温、高温(180°C)的反应条件进行实验.
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达-0.098MPa范围.
4、数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳.
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成.
6、无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体、液体.
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液.
8、整体结构科学、新颖、实用、美观.
9、整机支架采用SUS304不锈钢制造,
10、标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源.四面镂空设计,便于实验员操作.底部带脚轮或20mm橡胶地脚.
多功能反应器使用材质是什么？
多功能反应器在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展，以及生物制药等行业的需求扩大，多功能反应器的发展也不断加快，并且产品类型和功能不断增多，应用愈加广阔。
存放位置需合理。多功能反应器作为反应放大试验装置，体积通常为50L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。
就存放条件而言，脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放，并且保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，发生安全事故。另外，必须放置在通风位置好的场所。
多功能反应器使用范围有哪些？口碑好多功能反应器是什么
多功能反应器设计原理.口碑好多功能反应器是什么
多功能反应器操作规程
1、起动前
1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。
投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
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