使用寿命久小型旋转蒸发器参考价格

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

一、旋转蒸发仪的基本结构及原理：

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项：

  使用方法：

  1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。

  2.打开水泵循环水。

  3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。

  4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。

  5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。

  6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。

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旋转蒸发仪的规格

旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然特殊情况下，还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务

蒸馏效率

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。

安全风险评估

蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。

2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为优先，蒸馏结束，仪器若能自动放气比较好，以免人工放气太快，引发。

3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置比较大化回收蒸馏溶剂

旋转蒸发器的操作规程

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。

2、先将水注入加热槽。比较好用纯水，自来水要放置1-2天再用。

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达一定真空度松开手。

5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接收瓶。

7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。 小型旋转蒸发器气密封故障时检修范围。

旋转蒸发仪的基本结构马达

旋转马达的运转需要电力的驱动，而且旋转蒸发仪上的马达的运转要求做均速运转，这样在匀速的带动蒸馏烧瓶的做旋转运动，应该说，这样的旋转方式是比较符合各种实验的要求的。

蒸发瓶，收集瓶

蒸发瓶置于水浴锅中装入溶解蒸发的物料，收集瓶用于冷凝管下方收取回收废液或者提取物料。

真空装置

要知道旋转蒸发仪上的真空装置，可以使旋转蒸发仪上的整体气压得到降低，有利于实验的正常进行。

流体加热窝锅

这样的蒸馏仪上的配件，主要的作用就是对样品作加热处理，然后对需要的而温度进行比较好控制，达到需要的使用的温度。

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旋转蒸发仪的结构

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

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