旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体,如必须在这种场合下工作,则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。
新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验,并记录下来以备日后维修参考。
接通冷却水,间断启动(但次数不能过多,否则将烧坏电动机),使泵缓慢回转,待泵腔内油排除后再正式运转。
当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开,避免蒸气凝结而影响泵的性能,当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。
泵运行中应经常注意声音,视电机负荷情况是二否正确,正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。
停车前须将泵吸气口上面的阀关闭,使泵与真空系统断开,然后停车、停冷却水。
水冷泵不工作时,如空温不够5℃须放出泵体内冷却水,以免冻裂。
维修
正常维护应该保待真空泵及周围环境清洁,如有些油溅出,造成油位降低,影响泵的性能,可注意及时补加。新泵工作100~150小时换油一次,以后可根据具体情况而定。换油操作是‘先放尽旧油,再从排气口放入少量新油冲洗泵腔,然后开动泵,几分钟后放出。如放出的油还不清洁,须再次放入新油,直至从泵内放出的油干净为止。
旋片真空泵生产过程中怎样降低噪音?黑龙江旋片式真空泵视频
旋片式真空泵油更换周期
在使用过程中,为防止粉尘等污染泵油,所以都设有连续过滤装置。泵油依靠大气与泵腔内的压差或由**的油泵经外管进入到过滤器,过滤后再经内管进入到真空泵的循环油路。一般情况下,旋片式真空泵的过滤器都连有压力表,一旦压力表显示压力增加,泵油不能正常流动时,就表示过滤器堵塞需要清洗或者更换滤芯。
虽然旋片式真空泵的泵油经过过滤,极大地减少了泵油污染的可能性,但是在使用中,因为抽取工艺以及真空泵的运作原理的等关系,泵油依旧会出现氧化、乳化等情况而导致变质。同时也会随着真空泵的排气过程,少量泵油会随抽取气体一同排出。因此泵油需要及时地进行更换以及补充。
旋片式真空泵的泵油更换周期应根据实际的工作条件而定,而不是死板的参照某一时间。因此日常工作中要注意真空泵的油量、油的颜色和状态。低负荷状态下一般可保持一周检查一次的频率。而在高入口压力或是在开气镇条件下,则需要每天检查泵油的状态,因为泵油的损失较为严重。除了及时补充外,如果一旦出现因泵油乳化润滑不良、分解或污染物导致真空泵的极限压力上升,就需要更换泵油了。**直观的表现如泵油颜色发生变化、黏度升高、析出不溶性物质等等。
黑龙江旋片式真空泵视频旋片式真空泵真空度下降解决方法?
旋片式真空泵安装说明
1、泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保泵运转平稳、振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠,对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于泵吸气口,且要求管路短而少弯头。
等等...
旋片式真空泵常见故障及消除方法
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
a)泵能盘动而不转。原因可以使联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
b)不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为启动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物、旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住,;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体,如必须在这种场合下工作,则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。
新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验,并记录下来以备日后维修参考。
接通冷却水,间断启动(但次数不能过多,否则将烧坏电动机),使泵缓慢回转,待泵腔内油排除后再正式运转。
当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开,避免蒸气凝结而影响泵的性能,当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。
泵运行中应经常注意声音,视电机负荷情况是二否正确,正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。
停车前须将泵吸气口上面的阀关闭,使泵与真空系统断开,然后停车、停冷却水。
水冷泵不工作时,如空温不够5℃须放出泵体内冷却水,以免冻裂。
旋片式真空泵的防腐措施。
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
旋片式真空泵极限真空多少?黑龙江旋片式真空泵视频
旋片式真空泵检修方式?黑龙江旋片式真空泵视频
旋片真空泵故障原因及解决方法
故障一:旋片真空泵不能启动
产生原因:
1.电机接线有误;电压过低;
2.泵或电机卡住;
3.环境温度低于5℃油粘度大。
解决方法:
1.重新接线;核对电压;
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障;
3.加油前先将油加热至30℃左右。
故障二:旋片真空泵达不到规定的极限压力
产生原因:
1.泵油中有可凝物或气体;
2.测量方法或仪器不正确;
3.用错油或油被污染;
4.油封渗漏;
5.管路密封不严密;
6.油箱内油量不足;
7.进气口滤网堵塞;
8.进气管道过长或过窄;
9.叶片卡住或严重磨损;
10.泵体磨损;
11.“O”形圈变形老化;
12.吸气阀失效。