北京定制自动升降旋转蒸发器

旋转蒸发仪的常见问题及解决方案

在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：

1. 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。

2. 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。

3. 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4. 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。

5. 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：

蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。

真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。

冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。

自动升降旋转蒸发器操作前准备工作。北京定制自动升降旋转蒸发器

旋转蒸发器有没有节能的办法?

1、电动升降功能重要吗？

很重要的，他是如虎添翼的功用，从性价比、安全性、缺点率等各方面思索，选手动升降者还是多数。

2、当自来水温度不够低，无法冷凝，怎样办?

夏季自来水温度接近30度，对蒸汽温度30度以下的溶媒几乎无法回收。有以下三个处置方案可供选用：

1、*到位的方案是选配一台制冷量匹配的低温冷却水 循环泵，选配时留意“制冷量”比“比较低温度”更重要。

2、小型机(5L)以下可选配“冷井”用冷却，花钱少但需要手动加冰。

3、降低真空度，进一步蒸汽温度 在浴锅温度不变的情况下，要以**蒸发速度为代价。

3、蒸发器配用什么真空泵适合?

真空泵是旋转蒸发仪必需配套的产品，蒸发低沸点有机溶剂通常真空度需求不高(0.4KP以上)，可选配水循环真空泵或者四氟隔膜泵(后者价高)。蒸发高 沸点物料通常真空度需求高(0.4KP以上)，可以思索选配机械式旋片泵，但其不耐腐蚀的缺陷必须用冷阱或者其他方法维护，同时在操作上采用连续抽气可延 长换油周期。

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旋转蒸发器用途

1.分离液体混合物

2.提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度

3.回收溶剂或蒸出部分溶剂以浓缩溶液，浓缩、干燥、回收

性能特点

1.主机旋转由一组稳定可靠的微型电机，测速电机和集成电路组成。在电子调速作用下可在0-280转/分无级调速。

2.主机升降采用微电机变速，手按开关即可自动上升或下降，升降平稳，安全可靠。

3.主机倾斜松动梅花螺钉，即可在0-45°范围内任意倾斜。耐热玻璃制造的冷凝系统套接在主机头上所以能随之倾斜，可连续进料。

4.加热用水槽箱采用封闭式电热丝加热管。连接温度数字显示器，能自动接通或切断电源达到自动控制水槽内水温。

5.蒸发管道采用聚四氟乙烯，耐腐蚀能保持高真空度。

6.冷却器（耐高温质量玻璃精制）立式、双回流。

7.主要金属部件采用耐腐蚀不锈钢制造，延长使用寿命。

旋转蒸发仪原理

通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为0~150转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

自动升降旋转蒸发器优缺点有哪些？

旋转蒸发器是一种常用的蒸发器产品，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。用户在购买产品后应该如何操作旋转蒸发器产品呢?下面小编就来具体介绍一下旋转蒸发器的操作方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。

旋转蒸发器的操作方法

抽真空

打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。

加料

  利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。

加热

仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

旋转

 打开电控箱开关，调节旋扭至比较好蒸发转速。注意避开水浴振波动，接通冷却水。

回收溶媒

先打开加料开关放气，然后关掉真空泵，取出收集瓶内溶媒

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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?

1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下循环开关，再开启制冷（避免温度过低导致冷却液结冰现象）。

2.打开水泵循环水。

3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。

4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。

5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。

6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。

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