安徽光纤耦合系统生产厂家

设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。光纤耦合系统支持各类耦合主体，因而能够实现各类应用的仿真。安徽光纤耦合系统生产厂家

20世纪60年代,在现代硅光纤技术发展起来以前,毛细管曾经被研究作为通信光波导的代替品。现在常见的中空光纤则是将极细的毛细管内表面上镀反射膜来增强反射率,通过内部反射来导光。这项技术被普遍应用于红外波段,毕竟制作较大的空气孔相对简单,并且镀膜较易实施。但是因为镀膜是在光纤拉制后,因此这种光纤长度相对较短,并且传输的模式质量差。而对于光子带隙型光子晶体光纤耦合系统来讲,光纤拉制过程将预制棒横向上的空气孔尺度减小到光波长量级,并不需要更多的工艺。这项技术已经生产出了比较长的中空光子晶体光纤耦合系统并且可以通过改变包层结构调整导波模的特性。安徽光纤耦合系统生产厂家耦合是对同一波长的光功率进行分路或合路。

自动光纤耦合系统：本系统适合于有源方式来实现全自动COB耦合，是特别为COB等生产而优化设计。而独特专利设计的夹具，方便快速拿取工料。而其独特设计的气动点胶及UV固化装置，定位准确，动作快捷等优点。产品特色：1、高精度电动线性位移台，保证调节精度。2、定制的光纤气动夹具，夹持方便快捷。3、带有定制的光纤尾纤夹持装置，保证耦合的稳定性。4、镜头观察，方便操作。5、三轴高精度电动转台旋转中心同心，确保耦合效率。6、采用有源对光方式。6、UV光源自动固化装置及UV自动点胶机构。7、探针气动机构。

光纤耦合系统中的光纤是一个重要参数是光信号在光纤内传输时功率的损耗。在过去的30多年里,由于技术的逐渐完善,普通光纤中的损耗一直在降低,目前已经趋于本征损耗。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。对于光子晶体光纤而言,实芯光子晶体光纤中损耗达到1dB/km以下,较低损耗已经达到0.28dB/km,与普通光纤相当。由于在传输机制上与普通光纤相同,实芯光子晶体光纤在损耗上不太可能有大幅度的降低。对光子带隙型光子晶体光纤而言,较近报道的较低损耗为1.2dB/km。中空的结构使得这类型光子晶体光纤具有更低的本征损耗极限,因此报道中的数值远远未达到本征损耗值。保偏光纤耦合系统的特点：能够实现自动化的保偏光纤耦合系统制作。

折射率引导型光子晶体光纤耦合系统：这类光纤是由纯石英纤芯和具有周期性空气孔结构的包层组成。由于空气孔的加入,包层与纤芯相比具有较小的有效折射率,即由于石英空气包层的有效折射率小于纤芯的折射率,这种结构的光子晶体光纤耦合系统以类似全内发射的机制导光,这一点与普通光纤相似。因此一个简单的分析方法就是把这类光子晶体光纤耦合系统等效为折射率阶跃型光纤,得到包层的有效折射率后就可以用折射率阶跃型光纤的方法加以分析和计算。光纤耦合系统中的光纤是一个重要参数是光信号在光纤内传输时功率的损耗。甘肃光纤耦合系统生产厂家

隔离度是指光纤分路系统的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。安徽光纤耦合系统生产厂家

我们公司研发的光纤耦合系统中通常存在大气扰动、环境振动、温度和重力变化以及器件应力释放等动态因素引起的光束抖动和光轴偏离，当光斑偏移光纤的中心大于模场直径2w0时，空间光将无法耦合进入单模光纤。本发明系统校正后的空间光与光纤光轴的对准偏差＜0.1w0，校正精度主要受角锥棱镜的光束偏角影响。光纤耦合系统根据耦合效率与对准偏差的关系，校正后的对准偏差满足实现≥70％系统耦合效率的要求，有效提高了空间光至光纤的耦合效率。安徽光纤耦合系统生产厂家