中山光学级BOPET膜保护方案

BOPET膜印刷生产制作中，使用油墨不当会出现一些状况。胶黏剂浓度过高、黏度过大、容易将油墨反黏到胶液中，使印刷层的颜色发生变化。同时，如果胶黏剂的黏度太大，流动性就不佳，容易引起上胶不均，影响镀铝层表面的反光性能，产生斑点。油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的渗透性能不好，出现排斥现象，也会产生斑点。若复合膜干燥不彻底，溶剂挥发不充分，造成胶黏剂中残留溶剂太多，部分墨层被溶解上光，从而形成斑点，严重时熟化后还会形成许多微小的气泡。镀铝膜本身质量较差，有较多的透光点，油墨复合后由于镀铝层的反射率不一，形成斑点。BOPET膜能使薄膜提高隔氧，阻湿作用。中山光学级BOPET膜保护方案

BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。极广应用于食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。适用于各种好的烟酒包装、礼品盒等金银卡纸等，可用于奶粉，茶叶，医药，食品等的包装及商标，激光防伪用材料。上海电子BOPET膜供应商BOPET膜生产速度可高达450m/min。

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似，所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热，待胶粘剂中有机溶剂挥发后，再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后，再进入烘道进行干燥。

镀铝膜铝层越薄，是不是附着力越好：要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm，宽05-1inch的3M胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。BOPET膜镀铝层附着力，用黏胶带检查，撕下胶带时镀层不会随后脱落；

在PET镀铝薄膜复合加工时需注意:上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。BOPET膜具有价廉、美观及较好的阻隔性能。深圳绝缘BOPET膜价格新行情

BOPET膜在许多方面已取代了铝箔复合材料。中山光学级BOPET膜保护方案

实际上印刷好的BOPET膜，复合后油墨层转移与只用表印油墨无关，反而使用复合里印油墨，更容易发生油墨转移的现象。因此BOPET膜印刷和干式复合时应当注意:A:上墨尽量少些，油墨要干透（彻干），防止出现油墨假干的现象（尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时)。如果印刷机的印刷速度开不起来，而且烘干箱的效果又差，可以将印刷品倒卷—次，并在倒卷时吹风或放置些时间，等油墨硬化后再复合（印刷后搁置时，极好倒卷并吹风，谨防印刷膜粘连）;B:复合时上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发干净(要经常检查烘道的排风系统是否通畅)，复合机的复合鼓温度不要低于70度。中山光学级BOPET膜保护方案