为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度,以增加其与其它物质的黏结力,通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法,使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小与添加剂(抗粘连剂)的种类、添加剂添加的数量、添加剂的粒径与形状、添加剂的分散性、添加剂的表面处理等因素有关。常用的添加剂有:SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高岭土等。根据BOPET膜用途的不同而选用不同的添加剂。随着BOPET膜中添加剂含量的增加,薄膜的磨擦系数μs下降,表面粗糙度增大。BOPET膜对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。中山抗撕裂BOPET膜费用
BOPET膜在包装行业中占据着举足轻重的地位,特别是在对安全性与保鲜性要求极高的食品和药品包装领域内。凭借其优异的阻隔能力,BOPET膜如同一道坚实的屏障,有效隔绝氧气、水分及不良气体的渗透,确保产品免受外界环境侵害,延长了食品与药品的保质期,保障了产品的质量与安全性。其独特的高透明度与光泽度,不仅让包装内的产品清晰可见,更赋予了商品诱人的视觉吸引力,激发了消费者的购买欲望。更值得一提的是,BOPET膜还具备优异的热封性能,能够轻松与其他材料如铝箔、聚乙烯等复合,创造出功能多样、结构稳固的多层包装解决方案,完美契合各类产品的个性化包装需求,推动了包装行业的持续创新与发展。高分子BOPET膜价格新行情BOPET膜能使薄膜提高隔氧,阻湿作用。
要基本上解决BOPET膜由于镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题,就要从原材料的选择及生产工艺上注意镀铝膜的质量。保证镀铝膜本身质量,是解决其问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差,那么极好的复合工艺和极好的胶黏剂也无能为力。目前市面上出售的镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镜层膜。涂层是用来增强与薄膜之间的结合强度,这层涂层的好坏也将关系到镀铝层的转移程度,有涂层的镀铝膜大部分应用在有煮沸要求或有一定耐性要求的产品包装上,以PET镀铝为主〈非底涂复合的镀铝产品,在煮沸后镀铝层将全部发生转移,剥离强度极低〉,干式复合后剥离强度普遍在1.5N/15m以上,镀铝层也不会全部转移。国产镀铝膜若采用这种工艺和材料的话,复合后也不易产生质量事故。
有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损,是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的,剥离开复合层后,常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上,尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象,人们总认为是镀铝的牢度不好,其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后,才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性,抗渗漏性也强,故而溶剂和水很难渗入,相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话,那么就会把镀铝层溶下来,粘附到胶面上,给人一种胶黏剂黏度高的假象。BOPET膜对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。
BOPET膜是—种极性薄膜,不用处理表面张力就有45~50达因,也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨,牢固度都很好的薄膜。可是在涂上双组份聚氨酯胶,同样的薄膜干式复合后,尤其是与PE薄膜复合后,有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层((复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚)的现象,也就是PET薄膜上的印刷油墨层,在复合后,部分或全部转移到内层薄膜上的现象。因为BOPET膜有着优异的阻隔性,抗渗漏性也很强,故而溶剂很难渗入,相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料(树脂)与BOPET膜有较好的亲和性,所以印刷在BOPET膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。BOPET膜具有优异的透明度。北京电工BOPET膜保护方案
BOPET膜具有价廉、美观及较好的阻隔性能。中山抗撕裂BOPET膜费用
BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题:VMPET涂胶时,烘箱温度尽量降低,加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时,经常是PET与VMPET复合后经过熟化,然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移,继续复合PE后,镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系,第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。中山抗撕裂BOPET膜费用