成都专业钢丝绳输送带

青岛凯通橡胶钢丝绳输送带详细说明：产品特征：1、采用从加拿大引进的具有九十年代世界先进水平的设备生产，全线采用微机控制，自动化程度高，产品质量稳定。2、以钢丝绳作骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。3.使用中伸长小。所需拉紧行程短。4.钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致运行平稳，不易跑偏。5.钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳子与橡胶有良好的粘着性和渗透透性，透气性实验指标达到国际先进水平。带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。钢丝绳输送带产品品种：1.按结构分：普通型和抗冲击、抗撕裂型。2.按用途分：除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。钢丝绳输送带产品用途：钢丝绳输送带适合长距离、高速度、大负荷的物料运输，被广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。固化所需时间一般为0.5~0.6h，与固化时的环境温度有关。成都专业钢丝绳输送带

钢丝绳芯输送带的产品优势：拉伸强度大，使用伸长率小，抗冲击，成槽性好，适用于长距离、大运量和高速度物料输送。

1.比同等强度的织物芯输送带曲挠性好，要求的滚筒直径小；

2.采用镀锌开放式钢丝绳和与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，使钢丝绳与芯胶紧密结合，耐冲击，使用寿命长；

3.采用先进生产工艺，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏；

4.钢丝绳芯输送带可根据客户特殊要求加入一层或两层防撕裂网，以减少输送带纵向上的撕裂。 攀枝花钢丝绳输送带待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。

（1）钢丝绳芯输送带接头的制作 将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。 （2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接 先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。 （3）硫化机的安装 ①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。 ②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。 ③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，***摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。 ④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。 （4）硫化操作 ①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，

钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。用途 钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。 特点 钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。 特点拉伸强度大。抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料。特征 1、允许使用强度高，安全系数高; 2、伸长极小，张紧行程距离短; 3、钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良; 钢丝绳输送带 钢丝绳输送带 4、带体柔软，成槽性好，直线运行性好; 5、抗冲击性能优良; 6、接头可靠，使用寿命长。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能，在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m；

a.普通结构型钢丝绳芯输送带特点： 　　普通结构型钢丝绳芯输送带采用新型结构钢丝绳做抗拉体，具有拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适用于长距离、大运量、高速度输送物料。 　　b.新结构型钢丝绳渗胶特点： 　　新结构型钢丝绳渗胶芯胶有足够的渗透空间进入各个股丝间，橡胶与钢丝绳的粘合强度大，防锈蚀性好，缓解股丝之间相互剪切及股丝扭转，耐动态疲劳性能优异，赋于产品更长的使用寿命。 　　c.抗撕裂（横向增强）型钢丝绳芯输送带结构： 　　抗撕裂（横向增强）型钢丝绳芯输送带采用新结构型钢丝绳做抗拉体，垂直于纵向钢丝绳的一面或两面，横向均匀铺设钢丝绳、钢丝帘线、纤维绳、纤维织物等增强层。 钢丝绳芯输送带动态性能好，可用来输送带高重量和块度大的矿石。攀枝花钢丝绳输送带

钢丝绳埋设于胶料中，在胶料的硫化过程中，被胶料包裹、渗透并与之粘合。成都专业钢丝绳输送带

在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净，保证干燥洁净。依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。一，纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60～100mm作标记，用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨，其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶，再贴盖胶，盖胶比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位宽10～20mm;然后一步是按硫化程序硫化。二，钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂，是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时，剥去修理段的盖胶，从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳，破损区段打磨，去除胶屑，汽油清洗，涂胶浆，铺进新的刷胶钢丝绳，刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条，然后上芯胶、盖胶，滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫化。

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