唐山专业钢丝绳输送带

硫化机的安装①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。（4）硫化操作①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。③当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140～145°时，开始保温20分钟。⑤保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。热电源的设定温度为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。唐山专业钢丝绳输送带

钢丝绳输送带由于强度高，延伸率小，成槽性好等特点被常用于长距离、大运量的传送系统中，钢丝绳输送带的硫化胶接质量成为系统安全运行的重要保障，目前以钢丝绳为骨架的工业高度输送带产品，其胶接工艺主要是热硫化胶接，胶接方式是将接口区域的钢丝绳暴露出来，然后将两端的钢丝绳交叉平行排列，填充上未硫化橡胶，通过现场硫化完成胶接，接口的长度根据传送带的强度不同，来分级搭接，目前主要的剥头方式是使用多用途刀将接口区域的钢丝一根一根的削出来，劳动强度极大，耗时长，通常用时要占到总检修时间的一半，而且由于手工剥除的质量不好控制，大量的手汗与油脂残留在钢丝绳表面，严重影响胶接质量，目前也有机械剥除的方式，以半圆型刀片，单根、单侧剥除，但剥头机械的操作繁琐，效率也非常低下，不太适合现场检修使用，如遇到防撕裂输送皮带则根本无法使用；唐山专业钢丝绳输送带当温度升至140～145°时，开始保温20分钟。

通过一种简便、有效的剥头方法可以实现，主要是利用高度、高韧性的细钢丝，采用线切割的原理，用细钢丝包裹钢丝绳，通过拉手牵引细钢丝将包裹钢丝绳的橡胶一次性剥除，同时又提高钢丝绳剥头的效率与质量，首先选用强度和韧性适中的细钢丝，两端缠绕在线柱上，封铅形成切割线，将切割线一端穿入钢丝绳之间，将两端线柱插入拉手前端的线柱插孔，切割线从正面线槽进入，从侧面线槽绕出，以起到固定切割线的的作用，切割线从拉手前端的线槽出口引出，将拉手旋转半圈，前端包裹钢丝绳，然后向后轻拉使钢丝切入耐高温橡胶带制品后可快速向后拉，再迅速切除包裹在钢丝绳上的橡胶，操作前应用多用途刀将钢丝绳一侧的橡胶切除，切口与输送皮带面相垂直或略带角度，钢丝绳一侧的橡胶切除一刀即可切除，操作起来既快速又容易；拉手的前端呈扁平状，后端是倒三角型手柄，手柄与前端呈一定角度，主要为用力拉拽时，用力方便，缠绕钢丝绳的细钢丝可以保持较好的切割角度，此种机构简单、使用方便，安全、造价低廉，能够有效的解决掉常用钢丝绳输送带的剥头方式，提高了效率，减轻了作业者的劳动强度，充分满足了多种规格钢丝绳输送带快速剥头的专业化需求。

钢丝绳输送带的损坏有多种形式，主要为：上胶面严重磨损；扯边；撕裂。其中，输送带撕裂是危害比较大的一种损坏形式，它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂。输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂（撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生），进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时，有关国家标准也要求输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时，剥去修理段的盖胶。

钢丝绳芯输送带的产品优势：拉伸强度大，使用伸长率小，抗冲击，成槽性好，适用于长距离、大运量和高速度物料输送。

1.比同等强度的织物芯输送带曲挠性好，要求的滚筒直径小；

2.采用镀锌开放式钢丝绳和与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，使钢丝绳与芯胶紧密结合，耐冲击，使用寿命长；

3.采用先进生产工艺，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏；

4.钢丝绳芯输送带可根据客户特殊要求加入一层或两层防撕裂网，以减少输送带纵向上的撕裂。 下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。兴安盟专业钢丝绳输送带

使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上；唐山专业钢丝绳输送带

我们经常会发现有时候我们使用钢丝绳斗提机输送带的过程中，偶尔会发现在运行的过程中，钢丝绳斗提机输送带出现打滑的现象，那么遇到这种情况应该怎么办呢？ 1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成钢丝绳输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、 钢丝绳斗提机输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 唐山专业钢丝绳输送带

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