振动测试的目的,是在于实验中做一连串可控制的振动模拟,测试产品在寿命周期中,是否能承受运送或振动环境因素的考验,也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准,将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及提前将不良品在出厂前筛检出,并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水准、高信赖度的产品。
什么叫振动测试和环境测试?上海产品振动测试
上海天梯检测技术有限公司较新检测项目及标准 11、倾跌与翻倒: 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec和导则:倾跌与翻倒 (主要用于设备型样品) GB/T 2423.7-1995,IEC 60068-2-31:1982。 12、砂尘试验: 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验L:沙尘试验 GB/T 2423.37-2006,IEC 60068-2-68:1994 只做:方法La2:恒定气压。 13、盐雾试验: 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) GB/T 2423.18-2012,IEC 60068-2-52:1996; 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10125-2012,ISO 9227:2006; 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T 2423.17-2008,IEC 60068-2-11:1981。 14、温度冲击试验: 环境试验 第2部分: 试验方法 试验N: 温度变化 GB/T 2423.22-2012,IEC 60068-2-14:2009。高温存储振动测试业务振动测试的标准是什么?
振动测试约在四、五十年前开始萌芽,理论建立时,并没有人相信它的重要性,直到二次大战时,许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后意外的发现机件失灵的比例相当高,经研究的结果发现,大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振,或搭载物品承受运送共振所引起之,元件松脱、崩裂、而致机件失灵甚而造成巨大损失,当这项结果公布后,振动测试才受到各界重视,纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后,对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后,对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁,使振动测试更显重要。
现在行业中常见振动测试的检测标准有: GB/T 2423.56电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动(数字控制)和导则 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验Fc:振动(正弦) GB/T 4857.10 包装 运输包装件基本试验 第10部分: 正弦变频振动试验方法 GB/T 4857.23 包装运输包装件随机振动试验方法 IEC 60068-2-64基本环境试验规程 第2-64部分试验 试验Fh振动、宽带随机 IEC 60068-2-6 环境试验--第2-6部分: 试验Fc:振动(正弦) IEC 61373铁路应用-机车车辆设备冲动和振动试验 ASTM D4728 运输集装箱随机振动试验方法 ISO 8318包装 满装的运输包装和单元货物 采用可变频的正弦振动试验 EIA-364-28 电子连接器振动测试方法 MIL-STD-202 可靠性标准(美军标)振动试验的目的以及分类都有那些?
振动测试为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定性,寻找可能引起损坏或失效的薄弱环节,对系统在模拟实际环境的振动、冲击条件下进行的考验。定型产品的试验规范通常已经标准化,新产品要制定合适的试验方法。试验方法分两大类:①标准试验,包括耐预定频率试验、耐共振试验、正弦扫描试验、宽带随机振动试验、冲击试验、声振试验和运输试验等;②非标准试验,包括瞬态波形振动试验、窄带随机振动试验、随机波再现试验、正弦波和随机波混合试验等。
在汽车工业中,振动测试对于验证车辆部件如发动机、悬挂系统和电子设备的抗振性能至关重要。GB/T振动测试服务
常见的振动测试有哪些?上海产品振动测试
对产品进行振动测试具有什么意义呢?可以分为以下两点: 1、产品设计、开发阶段 分析试品在不同振动状态下的震动模态, 测试产品的极限强度及订定相关的特性规格 失效分析与改善。 2、产品生产阶段 品质管理(QC):有效确保与管理产品的品质水准, 品质保证(QA):认证生产之产品其使用功能、规格与可靠度与标示相同, 上海天梯检测技术公司拥有CNAS资质,同时还是******,和上海交大金桥科技园组成上海交大金桥科技园检测公共服务平台,和704研究所组成国家认证军民用品联合实验室上海产品振动测试
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