河北导电POM板加工

POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间：

1960年美国杜邦（DuPont）公司首先将均聚物型树脂（DELRIN）商品化。1961年美国Celanese公司（现在的Ticona公司）将共聚均型树脂（CELCON）商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来，将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化，后来又加大其生产能力，现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司（现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司）以TEPCON(「达钢」)为商品名，开始生产POM树脂』。 POM板以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场。河北导电POM板加工

POM板中文也可以叫做聚甲醛板，POM本身为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，很高的刚性和硬度，接近于金属；其拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油.更多相关信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网，我司同时经营销售POK，尼龙，PC，PEI等多种特种高温工程塑料，欢迎各位咨询交流。甘肃均聚POM板原料POM板的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱，可在高温保持相当的化学稳定性。

POM板的原料又是如何制作的呢？

不同的消费工艺能够制造出不同品种的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要办法是首先经过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）与乙醇的反响生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再将甲缩醛与水的混合物经过萃取或真空蒸馏的办法脱水，然后经过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开端聚合，然后经过乙酸酐停止封端处置，得到稳定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。

导电POM板也称为导电赛钢板，基材为聚甲醛(polyformaldehyde） 产品资料： 特点： 耐有机溶剂，常温不溶解，低温性能及佳，使用温度为-40-90。 和抗潜变性优异，机械强度高，高刚性及硬度。 流动性能良好，不吸水，机械强度高，加工性能优异。 产品加工后不变形。 导电POM板、导体积电阻是103-5,性能稳定,适用于高要求的电子电器产品。 防静电POM板、防静体积电阻是106-9,性能稳定,适用于高要求的电子电器产品。 颜色：黑色 适用范围：半导体，LCD，电子装备，工业机械，治具设备等 . 应用领域：电子设备安装，治具，导轨，托盘，衬垫，衬板，车轮，滚轮等.OM板在高温条件下可能发生热分解，释放有害气体。因此，在高温环境下应注意其使用限制。

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？

我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。

20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。 POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。甘肃均聚POM板原料

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。河北导电POM板加工

近年来，改性POM板甲醛料在汽车领域的应用呈不断增加的趋势，国内主要聚甲醛制造商开始逐步进军汽车用改性聚甲醛领域。但是由于发展时间较短，技术与国际出名的聚甲醛供应商相比仍有较大差距，主要表现在产品少、质量差等方面，难以取代进口产品。面对我国汽车工业良好的发展势头，以及改性POM板材料在汽车应用上不断增加的良好发展前景，POM板和改性POM板企业应抓住机遇，不断加大在改性聚甲醛产品的研发和应用上的投入，使更多的国内改性赛钢料产品，在汽车工业中得到广泛应用。国内高性能汽车用POM赛刚产品的开发应在以下两个方向努力，通过合成或共混改性等方法提高聚甲醛产品性能以适应高速、高温、高压等极端工作环境，扩大聚甲醛及其改性产品在汽车工业的应用范围。开发新的聚甲醛改性产品以代替金属和其他工程塑料在汽车工业中的应用。河北导电POM板加工